
膠印四色套印對油墨的要求
膠印四色套印對油墨的要求
提高膠印產(chǎn)品的印刷質(zhì)量,除了有優(yōu)質(zhì)的紙張、PS版等原材料,電子四色分色的色相準(zhǔn)確再現(xiàn)、不偏色,制版人員掌握正確的PS版曬版曝光時間。顯影液濃度和溫度,單色、雙色、四色膠印師傅恰到好處的調(diào)整墨量,達(dá)到水墨平衡、顏色準(zhǔn)確、套印準(zhǔn)確、階調(diào)層次再現(xiàn)完美、網(wǎng)點(diǎn)印刷光潔清晰、整體效果良好之外,油墨的物理、化學(xué)性能是決定印刷產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)劣的條件。只有適合印刷適性的高質(zhì)量油墨,才能在光滑潔白的紙張上印刷出五彩繽紛的大千世界。
膠印的油墨是樹脂亮光快干型油墨,是由色料、連接料、適性調(diào)整劑、干燥性調(diào)整劑、提高印刷效果調(diào)整劑組成。
色料是由有機(jī)顏料和無機(jī)顏料組成。
色料的作用:
1.給油墨以顏色,并根據(jù)用量的多少決定油墨的v度。2.給油墨以一定的稠厚等物理性能。3.最大限度地使油墨具有較強(qiáng)的耐久性。4.在一定程度上影響油墨干燥性,以氧化結(jié)膜型干燥最為顯著。
油墨中的連結(jié)料的作用:
1.給油墨以一定的粘度、粘性、流動性和觸變性。2.決定油墨的干燥類型及干燥速度。3.決定油墨光澤度、耐磨性、牢固性等。
從事印刷工作的人都知道不同的印刷方式要選用不同的油墨,因為它們的印刷版材和印刷所使用的材料不一樣,油墨附著的承印物不同,所以需要各類不同適性的油墨。例如:膠印和凹印所使用的油墨,由于它們是兩種完全不同的印刷方式,油墨所需要的粘度和屈服值也都不一樣。然而,各種油墨的區(qū)別在哪里呢?是在油墨的連結(jié)料上。所以說不同的印刷方式對油墨的流動性能、干燥性能形式都不同。如鉛印需要滲透干燥,膠印油墨需要氧化結(jié)膜干燥,塑印則需要揮發(fā)干燥和氧化結(jié)膜干燥,因為塑印無法滲透干燥,塑料根本就不吸收一點(diǎn)油墨,這三種油墨的色料是一致的,區(qū)別就在油墨中的連結(jié)料上。
膠印主要是用樹脂型油墨。
樹脂型油墨有以下幾個特點(diǎn):
1.油墨固著速度比較快。2.干燥快。3.油墨光澤感強(qiáng),色澤鮮艷。4.抗水性強(qiáng)。5.印刷性能比較好。
樹脂型油墨種類:
①溶解型樹脂連結(jié)料。②分散型樹脂連結(jié)料。③膠質(zhì)型樹脂連結(jié)料。5揮發(fā)型樹脂連結(jié)料。
在膠印過程中單色膠印機(jī)油墨是干疊濕的印刷,然而,四色膠印機(jī)是濕疊濕印刷。四色套印時當(dāng)印完一種顏色在短時間內(nèi)油墨附著在紙張上還在濕的狀態(tài)下,又馬上疊印上另外一種顏色的油墨稱之為“濕疊濕”。在濕疊濕印刷的時候油墨的粘性、干燥性、流動性、粘附力、觸變性能、屈服值等性能就決定著油墨疊色的好壞。
油墨通常加入的輔助料對油墨有以下影響:
①加入干燥劑對油墨層有很強(qiáng)的催干作用,通常加入干燥油含量17%左右,使用干燥劑時現(xiàn)用現(xiàn)配,以免結(jié)膜。在油墨中燥油含量不能超過2%,過量容易晶化,第二色比第一色要多放入,冬天氣溫低比夏天要多放一點(diǎn)。②加入調(diào)墨油后增加了油墨的流動性,展刷性,可是降低了油墨的濃度、粘度,對于油墨的干燥性也有所降低。③加入去粘劑降低油墨的粘性,同時也使油墨的塑性增加。5加入沖淡劑沖淡原墨以適應(yīng)墨色的要求。⑤加入亮光漿可增加油墨的光亮度。
膠印油墨要求具有以下特性:
1.油墨的透明度要高。油墨涂布成均勻薄膜時,要求承受墨膜的物質(zhì)的底色顯示得越清楚,則油墨要求透明度越高。油墨在紙張上的顏色有三種表現(xiàn)形式:
①以實地和網(wǎng)點(diǎn)的形式表現(xiàn),網(wǎng)點(diǎn)、實地(即100%網(wǎng)點(diǎn))對太陽光復(fù)色光作選擇性吸收和反射,而呈現(xiàn)出來的色彩。②單色網(wǎng)點(diǎn)的并列和相疊合來表現(xiàn):即兩個獨(dú)立的網(wǎng)點(diǎn)相互并列或疊合在紙張上呈現(xiàn)顏色。③疊色網(wǎng)點(diǎn)的并列:即兩種顏色的網(wǎng)點(diǎn)在紙張上重疊而顯示色彩。如黃色和青色這兩色疊印時顯示出綠的色相。
2.油墨的顏料顆粒要求細(xì)膩。尤其是印刷精美的畫冊。掛歷、風(fēng)景畫等等精度要求高的印刷品,需要油墨的顆粒細(xì)膩,細(xì)的色料顆粒才能印刷出精美的印刷產(chǎn)品。
3.要求膠印油墨的著色力強(qiáng)。著色力是表示油墨的顏色強(qiáng)度或濃度的一個量,對于同一色相的油墨,著色力取決于:
、兕伭显谶B結(jié)料上的分散度。分散度越高,著色力越強(qiáng)。②取決于顏料的含量。含量越高,則著色力越強(qiáng)。
4.膠印的油墨要求具有耐光特性。要求膠印油墨的顏色在太陽光、燈光的作用下具有耐光性,受光照射后油墨的褪色、容易變色的程度盡量要慢一些,戶外廣告類的印刷產(chǎn)品經(jīng)風(fēng)吹日曬之后最容易褪色。變色的是黃、紅兩種顏色,青、黑兩種顏色變色、褪色相對遲緩一些,解決好黃、紅兩種顏色的褪色、變色問題,對提高印刷產(chǎn)品質(zhì)量十分關(guān)鍵。
5.要求膠印油墨的色效率高。色效率是油墨的色差和灰度的一個綜合指標(biāo),膠印油墨要求顏色的色相要純正,不偏色,無雜色。
6.膠印油墨的化學(xué)特性能要穩(wěn)定。油墨的顏色在一些化學(xué)物品的作用下會發(fā)生改變,尤其是酸、堿、鹽、氧化劑對油墨中的色料會起一定的化學(xué)反應(yīng),往往容易變色。因此,要求膠印油墨具有較好的化學(xué)穩(wěn)定性能。
膠印是一種用水的印刷方式,膠印油墨要有耐水性和防乳化性。
膠印要用水。水斗里要加入PS版潤濕粉劑。膠印潤濕粉劑有以下特性:
、倌軌虺浞譂櫇馪S版面,降低表面張力。含表面活性劑、潤濕劑、界面活性劑。②具有清洗能力要加入酸性物質(zhì)。③具有非常好的不感脂能力要加入阿拉伯樹膠。5能穩(wěn)定PH值要放緩沖溶劑。⑤能適合不同氣候的變化要加入吸濕劑。所以說PS版潤濕粉劑是有多種化學(xué)成分的高科技產(chǎn)品,要求油墨具有穩(wěn)定的化學(xué)性能。
- 刀版彈墊:模切工藝的得力助手
- 刀版彈墊的選型與模切問題預(yù)防
- 刀版彈墊在模切工藝中的重要性
- 刀版彈墊與生產(chǎn)效率的關(guān)聯(lián)性
- 刀版彈墊對模切質(zhì)量的優(yōu)化作用
- 異形刀線布局中的刀版彈墊拓?fù)鋬?yōu)化
- 再生紙模切的刀版彈墊抗污策略
- 多層復(fù)合材料的刀版彈墊層壓管理
- 薄型紙張模切中刀版彈墊的輕柔控制
- 高克重卡紙模切的刀版彈墊硬度法則
- 特種涂層紙的刀版彈墊表面能適配
- 瓦楞紙模切中刀版彈墊的力學(xué)適配
- 刀版彈墊:精準(zhǔn)選型應(yīng)對不同紙張的模切挑戰(zhàn)
- 刀版彈墊:模切順暢與精度的關(guān)鍵守護(hù)者
- 刀版彈墊:模切順暢與品質(zhì)的守護(hù)者
- 刀版彈墊:模切機(jī)效率騰飛的羽翼
- 刀版彈墊:模切機(jī)效率提升的動能源泉
- 刀版彈墊:開啟模切機(jī)效率提升之門的鑰匙
- 刀版彈墊:模切機(jī)效率飆升的幕后功臣
- 模切機(jī)效率躍升:刀版彈墊的關(guān)鍵賦能
- 壓痕線規(guī)格選用公式詳解
- 反壓線選用介紹
- 防爆膠條使用方法
- 刀模板上的刀是如何裝入的
- 什么是刀版彈墊?
- 淺析輪轉(zhuǎn)膠印機(jī)印刷張力的調(diào)節(jié)與控制
- 卡紙模切時選擇壓痕線型號規(guī)則
- 印刷材料DULEE反壓痕線詳細(xì)
- 模切刀模要如何選用壓痕線
- 模切刀常用規(guī)格
- 刀版彈墊膠條起到什么作用?
- 模切彩盒有誤差是什么原因?
- EVA泡綿包裝材料特性
- 泡綿XPE是什么呢?
- 模具材料模切刀規(guī)格描述
- 模切壓痕工藝常見技術(shù)問題
- 如何處理模切壓痕加工中的出現(xiàn)的故障?三
- 如何處理模切壓痕加工中的出現(xiàn)的故障?二
- 如何處理模切壓痕加工中的出現(xiàn)的故障?一
- 模切刀模要如何選用壓痕線
English

