如何讓模切刀的壽命提高

發(fā)布時間：11-15 作者：小華來源：深華印材查看：次

如何讓模切刀的壽命提高

模切刀制作過程中要設(shè)計復(fù)合角刀，優(yōu)化精銑刀刃的角度和寬度。

在煙包模切生產(chǎn)時，一般采用窄邊框，其角度為40°，刃寬設(shè)為0.03mm。

但是，這些工藝參數(shù)用于國產(chǎn)紙煙包模切的生產(chǎn)，刀刃切削時易出現(xiàn)崩刀現(xiàn)象。

經(jīng)實驗確定，當刃角小于40°時，精銑極易出現(xiàn)刀刃磨虧現(xiàn)象，

且有可能出現(xiàn)崩刀現(xiàn)象。刀刃角度大于60°時，反刀現(xiàn)象較為明顯，

紙張粘結(jié)，不能完全切斷的現(xiàn)象嚴重。

經(jīng)過驗證，現(xiàn)在把刀刃角度控制在55°，基臺角度為45°。

在生產(chǎn)實踐中，采用精銑技術(shù)可以大幅度降低銑削過程中的刀刃耐久性，

提高了刀具的耐久性。

通過設(shè)計，精銑刀的精銑刀加工完成后，刀刃寬度大約為0.05mm，并設(shè)計為復(fù)

合角刀，以增加刃口邊緣的受力角度(長度約0.40mm)。

降低刀刃材料的硬度，增加韌性，在刀具成型后，

在刀具表面進行強化的立方硼涂層。

BBE涂層具有低密度、高硬度、強耐磨性等性能，

可有效地增強材料的整體強度，增強韌性和切削能力。

與此同時，對精銑銑削工藝進行了進一步的細化，

以解決改進后刀具表面粗糙度不足、過盈等問題，

對刃口進行終刀加工，極大地提高刃面的光潔度、直線度、

刃頂刃的寬度和精度，同時有效地減少手工修角，

改進了切削環(huán)境，使模切刀具的使用壽命大大提高。

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