模切壓痕的形成“爆線”,“暗線”“紙塵”要如何解決

發(fā)布時(shí)間：10-11 作者：小華來源：深華印材查看：次

“爆線”是指紙纖維斷裂，因?yàn)槟Ｇ袎毫︖^大，造成紙絲斷裂，而“暗線”就是不應(yīng)有的壓痕線，

一般而言，由于模切版及壓痕鋼線的選擇不當(dāng)、模切壓力調(diào)整不當(dāng)、

紙張質(zhì)量差、紙張纖維方向與模切版排刀方向不符，造成紙面柔韌性能下降等問題的主要原因。

方法：選用合適的模切版，適當(dāng)調(diào)整模切壓力，模切前將印件放在車間內(nèi)進(jìn)行模切處理；

提高車間環(huán)境的相對(duì)濕度。

此外，在模切硬盒煙包時(shí)，由于多處的壓痕線間距離很近，若按正常方式配置壓痕鋼線的高度，

模壓時(shí)對(duì)紙面的拉力過大，也會(huì)導(dǎo)致“爆線”。

所以，應(yīng)該通過以下方法，將對(duì)紙張產(chǎn)生的拉力減至最低。

首先，降低壓痕鋼線的高度；二是減小壓痕底部模條的厚度，

但二者不能同時(shí)使用，否則對(duì)壓痕效果不好。

應(yīng)采用降低壓痕鋼線高度的方法，通常降低高度為0.1~0.2mm，

具體以紙張數(shù)量為準(zhǔn)，定量在350g/㎡以上的壓痕鋼線的高度為0.2mm，

含量低于350g/㎡的紙張，以減小0.1mm為宜。

壓線移動(dòng)，不飽滿。

壓痕鋼線在模切壓力作用下扭動(dòng)，會(huì)引起壓痕線跑位；

缺乏則造成壓痕線不飽滿。

更換模切版，增大模切壓力。

模具上的毛刺和起塵處。

在模切過程中，常會(huì)發(fā)生模切產(chǎn)品切邊不光潔、起毛的現(xiàn)象，

尤其是離壓痕線較近的部分切邊處情況更嚴(yán)重。

那是因?yàn)�，�?dāng)模切版上的膠條在模切板上，它會(huì)對(duì)紙產(chǎn)生拉力，

當(dāng)紙沒有完全切割時(shí)，紙會(huì)被拉斷，毛邊會(huì)出現(xiàn)。

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