
建立具有本企業(yè)特色的色彩管理體系
發(fā)布時(shí)間:06-30 作者:小華 來(lái)源:深華印材 查看: 次
色彩是彩色印刷的生命,提高彩色印刷質(zhì)量,首先要提高色彩質(zhì)量。彩色圖像復(fù)制過(guò)程,歸根到底是色彩的復(fù)制過(guò)程,就是要把模擬原稿通過(guò)掃描的色彩分解或數(shù)字原稿通過(guò)色空間轉(zhuǎn)換處理,然后經(jīng)過(guò)輸出膠片、曬版或CTP直接制版將網(wǎng)點(diǎn)轉(zhuǎn)移至印刷,進(jìn)行色彩合成,達(dá)到還原原稿的目的。實(shí)踐證明:在印刷企業(yè)整個(gè)質(zhì)量管理控制鏈中,色彩管理處于中心地位,色彩是印刷品質(zhì)量控制核心,色彩管理體系能否正常運(yùn)轉(zhuǎn),直接決定了質(zhì)量管理的目的能否實(shí)現(xiàn),也決定了生產(chǎn)作業(yè)能否順利進(jìn)行。
當(dāng)前許多印刷企業(yè)由于沒有建立一套有效的色彩管理體系,色彩控制不好,不能滿足客戶的要求而造成內(nèi)外返工,花費(fèi)在色彩控制方面的成本始終降不下來(lái),色彩問(wèn)題造成人力、物資和時(shí)間上很大的浪費(fèi)和損失。因此,如何建立符合本企業(yè)條件的色彩管理體系,控制好色彩,印制出既還原原稿,又優(yōu)于原稿,更能超越客戶期望的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品是大家最關(guān)心的課題。
隨著數(shù)字技術(shù)的日新月異變化,色彩管理軟件的功能日漸強(qiáng)大,數(shù)碼打樣、CTP技術(shù)的應(yīng)用,為 現(xiàn)代色彩的準(zhǔn)確傳遞和控制提供了重要途徑。但由于我國(guó)企業(yè)的條件千差萬(wàn)別,一些企業(yè)各道工序的硬件、軟件不相匹配,管理方式仍然以落后的作坊式的經(jīng)驗(yàn)為主,缺乏有效的系統(tǒng)性色彩管理和質(zhì)量控制手段,特別是缺乏具有綜合能力的高級(jí)管理人才和優(yōu)秀的操作人才。因此,雖然引進(jìn)了一流高檔的印前、印刷設(shè)備,也仍然發(fā)揮不出它的先進(jìn)性,印品質(zhì)量仍然上不去,色彩控制仍然不穩(wěn)定。
筆者始終認(rèn)為,無(wú)論采用傳統(tǒng)工藝流程,還是應(yīng)用數(shù)字化工作流程;無(wú)論采用先進(jìn)的CTP直接制版技術(shù),還是應(yīng)用傳統(tǒng)的照排機(jī)輸出技術(shù);無(wú)論采用屏幕軟打樣,還是應(yīng)用數(shù)碼打樣;無(wú)論采用海德堡等印刷機(jī),還是應(yīng)用數(shù)碼印刷機(jī),印制出好產(chǎn)品,減少返工,提高效率,增加盈利是硬道理。
筆者在長(zhǎng)期生產(chǎn)實(shí)踐中,研究總結(jié)出一整套結(jié)合國(guó)情的,聯(lián)系企業(yè)實(shí)際的色彩管理理論、技術(shù)和方法,能有效地控制色彩的穩(wěn)定和品質(zhì)的提高,做到投資少、見效快,而且能收到立竿見影的效果。
這套色彩管理法不管企業(yè)的條件是好,還是差;不管產(chǎn)品是高檔精品、中檔產(chǎn)品或是一般彩報(bào),都可根據(jù)企業(yè)平時(shí)生產(chǎn)作業(yè)的正常環(huán)境來(lái)施行,只需配置必要的色彩管理軟件、色度儀、密度計(jì)、控制條等檢測(cè)工具,把整個(gè)系統(tǒng)加以匹配、完善和整合。建立不同設(shè)備條件、不同原輔材料、不同產(chǎn)品檔次、具有本企業(yè)特色的色彩管理體系,保證色彩的穩(wěn)定和品質(zhì)的提高。
這套色彩管理的指導(dǎo)理論和方法是:采用傳統(tǒng)的優(yōu)秀色彩控制理論、技術(shù)、方法與先進(jìn)的ICC色彩管理理論、技術(shù)、方法及高級(jí)的印前圖像處理理論、技術(shù)、方法相結(jié)合,并充分利用印刷所能達(dá)到的極限,獲得最佳復(fù)制。
一、 傳統(tǒng)的優(yōu)秀色彩控制
在彩色印刷領(lǐng)域里,傳統(tǒng)的優(yōu)秀色彩控制是建立在以密度控制為核心的色彩理論基礎(chǔ)上的,電分機(jī)在一個(gè)封閉的閉環(huán)體系中,通過(guò)內(nèi)置的灰平衡、顏色校正等標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù),對(duì)原稿顏色進(jìn)行分解和識(shí)別,經(jīng)過(guò)輸出膠片、曬版將網(wǎng)點(diǎn)轉(zhuǎn)移到印刷的最佳實(shí)地密度和網(wǎng)點(diǎn)增大等技術(shù)指標(biāo)的控制,實(shí)現(xiàn)對(duì)原稿的還原。其方法是采用色標(biāo)、梯尺、測(cè)試條、密度計(jì)等測(cè)試工具進(jìn)行控制。它的核心是從經(jīng)驗(yàn)管理,手工控制進(jìn)而到科學(xué)控制,即實(shí)施印前、印刷全程的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、數(shù)據(jù)化色彩控制,使操作人員做到質(zhì)量有標(biāo)準(zhǔn)、操作有數(shù)據(jù)。
目前一批先進(jìn)的企業(yè)已開始在印前、印刷中對(duì)色彩進(jìn)行數(shù)據(jù)化控制,具備了較完善的色彩控制手段,并配置了標(biāo)準(zhǔn)光源,由經(jīng)驗(yàn)控制轉(zhuǎn)變?yōu)閮x器檢測(cè)。實(shí)踐證明,只有科學(xué)的檢測(cè)數(shù)據(jù)才能告訴操作者準(zhǔn)確的信息,從而保證色彩的穩(wěn)定。
但是我國(guó)多數(shù)企業(yè)還仍然停留在經(jīng)驗(yàn)控制階段,還沒有或只是局部采用測(cè)試工具和測(cè)量?jī)x器,也沒有采用標(biāo)準(zhǔn)光源,導(dǎo)致質(zhì)量不穩(wěn)定,色彩有偏差。事至今日,應(yīng)盡快從經(jīng)驗(yàn)管理向科學(xué)管理的轉(zhuǎn)變,如果不對(duì)色彩進(jìn)行規(guī)范、不采用儀器檢測(cè)和控制,那么,最終印品的質(zhì)量和色彩的差異是不可預(yù)測(cè)的。
筆者進(jìn)行色彩管理的第一步:首先幫助企業(yè)建立本企業(yè)條件的印刷全程的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、數(shù)據(jù)化管理。
1. 標(biāo)準(zhǔn)化工作
制定各種檔次產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、原輔材料的標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備完好的標(biāo)準(zhǔn)、測(cè)量工具的標(biāo)準(zhǔn)和環(huán)境光源的標(biāo)準(zhǔn),并制成標(biāo)準(zhǔn)化管理文件。人人嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,并不斷提高員工的標(biāo)準(zhǔn)化意識(shí),逐步形成標(biāo)準(zhǔn)化的環(huán)境和氣氛。
2. 規(guī)范化工作
一是做好周密細(xì)致的生產(chǎn)前的整體工藝規(guī)范,對(duì)完成每件產(chǎn)品的目標(biāo)、人員、工藝、器材、方法和措施要設(shè)計(jì)規(guī)范、周到明確,對(duì)各工序可能出現(xiàn)的問(wèn)題事先提出預(yù)防措施,從控制結(jié)果轉(zhuǎn)變?yōu)榭刂埔蛩亍6歉鶕?jù)客戶的原稿和設(shè)計(jì)要求,做好不同類型的原稿、不同產(chǎn)品的印刷適性條件,實(shí)現(xiàn)不同工藝方法的規(guī)范、掃描標(biāo)準(zhǔn)化還原的規(guī)范、數(shù)字原稿色空間轉(zhuǎn)換處理的規(guī)范。三是做好對(duì)輸出膠片線性化的規(guī)范,曬版或CTP網(wǎng)點(diǎn)轉(zhuǎn)移的規(guī)范、數(shù)碼打樣的規(guī)范,印刷工藝的規(guī)范,使工作有規(guī)可循、有范可就。
3. 數(shù)據(jù)化工作
做到在標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的范圍內(nèi)進(jìn)行量化,各道工序需要在一切可以用數(shù)據(jù)表達(dá)的地方通過(guò)測(cè)試手段歸納出能保證質(zhì)量的數(shù)據(jù)。實(shí)踐中得到的可測(cè)量、可重復(fù)的數(shù)值是非常有價(jià)值的。
以上三者相輔相成,互相依存,這是一項(xiàng)不得不做好的基礎(chǔ)管理工作,也是整個(gè)系統(tǒng)提高質(zhì)量和穩(wěn)定色彩的基礎(chǔ),更是采用先進(jìn)的ICC色彩管理的基礎(chǔ)和關(guān)鍵,這項(xiàng)基礎(chǔ)管理做好了,既能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定、高質(zhì)量、高效率的生產(chǎn),又能為采用ICC色彩管理起到很好的鋪墊作用,為輸入、輸出設(shè)備創(chuàng)建ICC Profile特性文件提供穩(wěn)定、標(biāo)準(zhǔn)的色彩依據(jù)。
在上述穩(wěn)定、標(biāo)準(zhǔn)的印刷狀態(tài)下,印出各種紙張印刷適性下的IT8測(cè)試樣張。如156g/m2銅版紙、亞粉紙、輕涂紙、80g/m2雙膠紙、230g/m2灰底白紙等,選擇其中飽和度、K值、墨色均勻性最佳的樣張,采用分光光度儀測(cè)量每個(gè)色塊,通過(guò)特性文件生成軟件,生成反映各種紙張印刷適性的ICC Profile特性文件。模切刀 壓痕條 刀版彈墊 補(bǔ)底紙 膠條 海綿條 補(bǔ)底紙 壓痕模 壓痕線
當(dāng)前許多印刷企業(yè)由于沒有建立一套有效的色彩管理體系,色彩控制不好,不能滿足客戶的要求而造成內(nèi)外返工,花費(fèi)在色彩控制方面的成本始終降不下來(lái),色彩問(wèn)題造成人力、物資和時(shí)間上很大的浪費(fèi)和損失。因此,如何建立符合本企業(yè)條件的色彩管理體系,控制好色彩,印制出既還原原稿,又優(yōu)于原稿,更能超越客戶期望的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品是大家最關(guān)心的課題。
隨著數(shù)字技術(shù)的日新月異變化,色彩管理軟件的功能日漸強(qiáng)大,數(shù)碼打樣、CTP技術(shù)的應(yīng)用,為 現(xiàn)代色彩的準(zhǔn)確傳遞和控制提供了重要途徑。但由于我國(guó)企業(yè)的條件千差萬(wàn)別,一些企業(yè)各道工序的硬件、軟件不相匹配,管理方式仍然以落后的作坊式的經(jīng)驗(yàn)為主,缺乏有效的系統(tǒng)性色彩管理和質(zhì)量控制手段,特別是缺乏具有綜合能力的高級(jí)管理人才和優(yōu)秀的操作人才。因此,雖然引進(jìn)了一流高檔的印前、印刷設(shè)備,也仍然發(fā)揮不出它的先進(jìn)性,印品質(zhì)量仍然上不去,色彩控制仍然不穩(wěn)定。
筆者始終認(rèn)為,無(wú)論采用傳統(tǒng)工藝流程,還是應(yīng)用數(shù)字化工作流程;無(wú)論采用先進(jìn)的CTP直接制版技術(shù),還是應(yīng)用傳統(tǒng)的照排機(jī)輸出技術(shù);無(wú)論采用屏幕軟打樣,還是應(yīng)用數(shù)碼打樣;無(wú)論采用海德堡等印刷機(jī),還是應(yīng)用數(shù)碼印刷機(jī),印制出好產(chǎn)品,減少返工,提高效率,增加盈利是硬道理。
筆者在長(zhǎng)期生產(chǎn)實(shí)踐中,研究總結(jié)出一整套結(jié)合國(guó)情的,聯(lián)系企業(yè)實(shí)際的色彩管理理論、技術(shù)和方法,能有效地控制色彩的穩(wěn)定和品質(zhì)的提高,做到投資少、見效快,而且能收到立竿見影的效果。
這套色彩管理法不管企業(yè)的條件是好,還是差;不管產(chǎn)品是高檔精品、中檔產(chǎn)品或是一般彩報(bào),都可根據(jù)企業(yè)平時(shí)生產(chǎn)作業(yè)的正常環(huán)境來(lái)施行,只需配置必要的色彩管理軟件、色度儀、密度計(jì)、控制條等檢測(cè)工具,把整個(gè)系統(tǒng)加以匹配、完善和整合。建立不同設(shè)備條件、不同原輔材料、不同產(chǎn)品檔次、具有本企業(yè)特色的色彩管理體系,保證色彩的穩(wěn)定和品質(zhì)的提高。
這套色彩管理的指導(dǎo)理論和方法是:采用傳統(tǒng)的優(yōu)秀色彩控制理論、技術(shù)、方法與先進(jìn)的ICC色彩管理理論、技術(shù)、方法及高級(jí)的印前圖像處理理論、技術(shù)、方法相結(jié)合,并充分利用印刷所能達(dá)到的極限,獲得最佳復(fù)制。
一、 傳統(tǒng)的優(yōu)秀色彩控制
在彩色印刷領(lǐng)域里,傳統(tǒng)的優(yōu)秀色彩控制是建立在以密度控制為核心的色彩理論基礎(chǔ)上的,電分機(jī)在一個(gè)封閉的閉環(huán)體系中,通過(guò)內(nèi)置的灰平衡、顏色校正等標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù),對(duì)原稿顏色進(jìn)行分解和識(shí)別,經(jīng)過(guò)輸出膠片、曬版將網(wǎng)點(diǎn)轉(zhuǎn)移到印刷的最佳實(shí)地密度和網(wǎng)點(diǎn)增大等技術(shù)指標(biāo)的控制,實(shí)現(xiàn)對(duì)原稿的還原。其方法是采用色標(biāo)、梯尺、測(cè)試條、密度計(jì)等測(cè)試工具進(jìn)行控制。它的核心是從經(jīng)驗(yàn)管理,手工控制進(jìn)而到科學(xué)控制,即實(shí)施印前、印刷全程的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、數(shù)據(jù)化色彩控制,使操作人員做到質(zhì)量有標(biāo)準(zhǔn)、操作有數(shù)據(jù)。
目前一批先進(jìn)的企業(yè)已開始在印前、印刷中對(duì)色彩進(jìn)行數(shù)據(jù)化控制,具備了較完善的色彩控制手段,并配置了標(biāo)準(zhǔn)光源,由經(jīng)驗(yàn)控制轉(zhuǎn)變?yōu)閮x器檢測(cè)。實(shí)踐證明,只有科學(xué)的檢測(cè)數(shù)據(jù)才能告訴操作者準(zhǔn)確的信息,從而保證色彩的穩(wěn)定。
但是我國(guó)多數(shù)企業(yè)還仍然停留在經(jīng)驗(yàn)控制階段,還沒有或只是局部采用測(cè)試工具和測(cè)量?jī)x器,也沒有采用標(biāo)準(zhǔn)光源,導(dǎo)致質(zhì)量不穩(wěn)定,色彩有偏差。事至今日,應(yīng)盡快從經(jīng)驗(yàn)管理向科學(xué)管理的轉(zhuǎn)變,如果不對(duì)色彩進(jìn)行規(guī)范、不采用儀器檢測(cè)和控制,那么,最終印品的質(zhì)量和色彩的差異是不可預(yù)測(cè)的。
筆者進(jìn)行色彩管理的第一步:首先幫助企業(yè)建立本企業(yè)條件的印刷全程的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、數(shù)據(jù)化管理。
1. 標(biāo)準(zhǔn)化工作
制定各種檔次產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、原輔材料的標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備完好的標(biāo)準(zhǔn)、測(cè)量工具的標(biāo)準(zhǔn)和環(huán)境光源的標(biāo)準(zhǔn),并制成標(biāo)準(zhǔn)化管理文件。人人嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,并不斷提高員工的標(biāo)準(zhǔn)化意識(shí),逐步形成標(biāo)準(zhǔn)化的環(huán)境和氣氛。
2. 規(guī)范化工作
一是做好周密細(xì)致的生產(chǎn)前的整體工藝規(guī)范,對(duì)完成每件產(chǎn)品的目標(biāo)、人員、工藝、器材、方法和措施要設(shè)計(jì)規(guī)范、周到明確,對(duì)各工序可能出現(xiàn)的問(wèn)題事先提出預(yù)防措施,從控制結(jié)果轉(zhuǎn)變?yōu)榭刂埔蛩亍6歉鶕?jù)客戶的原稿和設(shè)計(jì)要求,做好不同類型的原稿、不同產(chǎn)品的印刷適性條件,實(shí)現(xiàn)不同工藝方法的規(guī)范、掃描標(biāo)準(zhǔn)化還原的規(guī)范、數(shù)字原稿色空間轉(zhuǎn)換處理的規(guī)范。三是做好對(duì)輸出膠片線性化的規(guī)范,曬版或CTP網(wǎng)點(diǎn)轉(zhuǎn)移的規(guī)范、數(shù)碼打樣的規(guī)范,印刷工藝的規(guī)范,使工作有規(guī)可循、有范可就。
3. 數(shù)據(jù)化工作
做到在標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的范圍內(nèi)進(jìn)行量化,各道工序需要在一切可以用數(shù)據(jù)表達(dá)的地方通過(guò)測(cè)試手段歸納出能保證質(zhì)量的數(shù)據(jù)。實(shí)踐中得到的可測(cè)量、可重復(fù)的數(shù)值是非常有價(jià)值的。
以上三者相輔相成,互相依存,這是一項(xiàng)不得不做好的基礎(chǔ)管理工作,也是整個(gè)系統(tǒng)提高質(zhì)量和穩(wěn)定色彩的基礎(chǔ),更是采用先進(jìn)的ICC色彩管理的基礎(chǔ)和關(guān)鍵,這項(xiàng)基礎(chǔ)管理做好了,既能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定、高質(zhì)量、高效率的生產(chǎn),又能為采用ICC色彩管理起到很好的鋪墊作用,為輸入、輸出設(shè)備創(chuàng)建ICC Profile特性文件提供穩(wěn)定、標(biāo)準(zhǔn)的色彩依據(jù)。
在上述穩(wěn)定、標(biāo)準(zhǔn)的印刷狀態(tài)下,印出各種紙張印刷適性下的IT8測(cè)試樣張。如156g/m2銅版紙、亞粉紙、輕涂紙、80g/m2雙膠紙、230g/m2灰底白紙等,選擇其中飽和度、K值、墨色均勻性最佳的樣張,采用分光光度儀測(cè)量每個(gè)色塊,通過(guò)特性文件生成軟件,生成反映各種紙張印刷適性的ICC Profile特性文件。模切刀 壓痕條 刀版彈墊 補(bǔ)底紙 膠條 海綿條 補(bǔ)底紙 壓痕模 壓痕線
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