
提升我國(guó)瓦楞工業(yè)水平的關(guān)鍵技術(shù)
發(fā)布時(shí)間:06-30 作者:小華 來(lái)源:深華印材 查看: 次
我國(guó)瓦楞紙箱生產(chǎn),由前道和后道兩段工序組成。前道由瓦楞紙板生產(chǎn)線生產(chǎn)出瓦楞紙板,是工業(yè)化生產(chǎn),比較先進(jìn),盡管還需要不斷創(chuàng)新,不斷前進(jìn),但總體來(lái)說(shuō)與世界水平相差無(wú)幾。
而后道工序則是由多部單機(jī)生產(chǎn),流程多、效率低,比較落后,與世界水平相距甚遠(yuǎn)。有一個(gè)裝備有五層瓦楞紙板生產(chǎn)線的企業(yè),生產(chǎn)一批5萬(wàn)個(gè)蘋(píng)果箱。前道工序生產(chǎn)四層瓦楞紙板。一天就生產(chǎn)出來(lái)了;而后道工序,經(jīng)過(guò)膠印彩面、裱貼、模切、裝釘下來(lái)用了20天時(shí)間。前、后道工序效率之比為1:20。據(jù)權(quán)威人士介紹,長(zhǎng)三角地區(qū)有瓦楞紙板生產(chǎn)線1000多條,而從事后道生產(chǎn)的就有2萬(wàn)多家小紙箱廠,由于實(shí)行的是“集中制板,分散制箱”,可以說(shuō),前、后道工序的效率是1:20。
綜上所述,我國(guó)瓦楞紙包裝工業(yè)是一個(gè)前腿長(zhǎng)、后腿短的畸形狀態(tài)。這個(gè)畸形狀態(tài)使我國(guó)瓦楞工業(yè)結(jié)構(gòu)不合理、浪費(fèi)資源、效率低、成本高。試想,如果前、后道工序生產(chǎn)效率為1:1,那么,對(duì)調(diào)整行業(yè)結(jié)構(gòu)、節(jié)約資源、提高效率、降低成本會(huì)是一個(gè)什么狀況呢?我們應(yīng)當(dāng)爭(zhēng)取這個(gè)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),這樣,就會(huì)把我國(guó)瓦楞紙包裝工業(yè)水平提到一個(gè)新的階段,趕上世界先進(jìn)水平,從包裝大國(guó)走上包裝強(qiáng)國(guó)。
那么,造成后道工序效率低的直接原因是什么?是印刷技術(shù)落后,技術(shù)含量低,不能直接對(duì)瓦楞紙板進(jìn)行彩印。這就需要用膠印、裱貼來(lái)添補(bǔ)。因此,在瓦楞工業(yè)領(lǐng)域,推廣和普及瓦楞紙板彩印技術(shù),逐步做到在瓦楞紙箱(重點(diǎn)是運(yùn)輸包裝箱)這一領(lǐng)域基本淘汰膠印、裱貼工藝,是提高后道工序效率,也是提高整個(gè)瓦楞工業(yè)生產(chǎn)效率的關(guān)鍵所在。也就是說(shuō),瓦楞紙板彩印是提升我國(guó)瓦楞工業(yè)水平的關(guān)鍵技術(shù)。
現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,使瓦楞紙板彩印的技術(shù)條件已趨成熟。運(yùn)用計(jì)算機(jī)控制技術(shù)的瓦楞紙板印刷機(jī),具有高精度、高速度、高網(wǎng)線、全伺服的特點(diǎn),能夠?qū)ν呃慵埌逯苯硬视,與模切機(jī)聯(lián)動(dòng),再輔之以全自動(dòng)伺服矯正粘箱機(jī),就能使瓦楞工業(yè)的后道工序發(fā)生效率革命,達(dá)到前、后工序生產(chǎn)效率1:1,從而大大提升我國(guó)瓦楞工業(yè)的技術(shù)水平和生產(chǎn)效率,為國(guó)家節(jié)約資源、增加效益、優(yōu)化環(huán)境。
要推廣和普及這一技術(shù),就要加大投資力度。過(guò)去是前道設(shè)備投資大,設(shè)備先進(jìn),效率高。而后道設(shè)備投資小,設(shè)備散、小、多,效率低,F(xiàn)在應(yīng)當(dāng)是前、后道設(shè)備投資基本一樣,甚至后道設(shè)備投資還要大于前道設(shè)備投資。這就使前、后道資本構(gòu)成、技術(shù)構(gòu)成基本平衡,效率水平基本一致。
目前,已有幾家公司運(yùn)用上述設(shè)備,成功生產(chǎn)出環(huán)保型彩色包裝箱,如青島啤酒箱、水果、家電等包裝箱,已經(jīng)顯示出它的高效率、低成本、節(jié)約資源、優(yōu)化環(huán)境以及行業(yè)結(jié)構(gòu)合理的優(yōu)越性。能夠?qū)ν呃慵埌暹M(jìn)行彩印,瓦楞紙板印刷的全部技術(shù)問(wèn)題就基本解決了。當(dāng)然,瓦楞紙板彩印與膠印,在風(fēng)格和技術(shù)上完全不同,肯定還有許多問(wèn)題需要我們?nèi)ゲ粩嗟靥剿、研究、提高,把這一提升我國(guó)瓦楞紙包裝工業(yè)水平的大事不斷推向前進(jìn)。模切刀 壓痕條 刀版彈墊 補(bǔ)底紙 膠條 海綿條 補(bǔ)底紙 壓痕模 壓痕線
而后道工序則是由多部單機(jī)生產(chǎn),流程多、效率低,比較落后,與世界水平相距甚遠(yuǎn)。有一個(gè)裝備有五層瓦楞紙板生產(chǎn)線的企業(yè),生產(chǎn)一批5萬(wàn)個(gè)蘋(píng)果箱。前道工序生產(chǎn)四層瓦楞紙板。一天就生產(chǎn)出來(lái)了;而后道工序,經(jīng)過(guò)膠印彩面、裱貼、模切、裝釘下來(lái)用了20天時(shí)間。前、后道工序效率之比為1:20。據(jù)權(quán)威人士介紹,長(zhǎng)三角地區(qū)有瓦楞紙板生產(chǎn)線1000多條,而從事后道生產(chǎn)的就有2萬(wàn)多家小紙箱廠,由于實(shí)行的是“集中制板,分散制箱”,可以說(shuō),前、后道工序的效率是1:20。
綜上所述,我國(guó)瓦楞紙包裝工業(yè)是一個(gè)前腿長(zhǎng)、后腿短的畸形狀態(tài)。這個(gè)畸形狀態(tài)使我國(guó)瓦楞工業(yè)結(jié)構(gòu)不合理、浪費(fèi)資源、效率低、成本高。試想,如果前、后道工序生產(chǎn)效率為1:1,那么,對(duì)調(diào)整行業(yè)結(jié)構(gòu)、節(jié)約資源、提高效率、降低成本會(huì)是一個(gè)什么狀況呢?我們應(yīng)當(dāng)爭(zhēng)取這個(gè)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),這樣,就會(huì)把我國(guó)瓦楞紙包裝工業(yè)水平提到一個(gè)新的階段,趕上世界先進(jìn)水平,從包裝大國(guó)走上包裝強(qiáng)國(guó)。
那么,造成后道工序效率低的直接原因是什么?是印刷技術(shù)落后,技術(shù)含量低,不能直接對(duì)瓦楞紙板進(jìn)行彩印。這就需要用膠印、裱貼來(lái)添補(bǔ)。因此,在瓦楞工業(yè)領(lǐng)域,推廣和普及瓦楞紙板彩印技術(shù),逐步做到在瓦楞紙箱(重點(diǎn)是運(yùn)輸包裝箱)這一領(lǐng)域基本淘汰膠印、裱貼工藝,是提高后道工序效率,也是提高整個(gè)瓦楞工業(yè)生產(chǎn)效率的關(guān)鍵所在。也就是說(shuō),瓦楞紙板彩印是提升我國(guó)瓦楞工業(yè)水平的關(guān)鍵技術(shù)。
現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,使瓦楞紙板彩印的技術(shù)條件已趨成熟。運(yùn)用計(jì)算機(jī)控制技術(shù)的瓦楞紙板印刷機(jī),具有高精度、高速度、高網(wǎng)線、全伺服的特點(diǎn),能夠?qū)ν呃慵埌逯苯硬视,與模切機(jī)聯(lián)動(dòng),再輔之以全自動(dòng)伺服矯正粘箱機(jī),就能使瓦楞工業(yè)的后道工序發(fā)生效率革命,達(dá)到前、后工序生產(chǎn)效率1:1,從而大大提升我國(guó)瓦楞工業(yè)的技術(shù)水平和生產(chǎn)效率,為國(guó)家節(jié)約資源、增加效益、優(yōu)化環(huán)境。
要推廣和普及這一技術(shù),就要加大投資力度。過(guò)去是前道設(shè)備投資大,設(shè)備先進(jìn),效率高。而后道設(shè)備投資小,設(shè)備散、小、多,效率低,F(xiàn)在應(yīng)當(dāng)是前、后道設(shè)備投資基本一樣,甚至后道設(shè)備投資還要大于前道設(shè)備投資。這就使前、后道資本構(gòu)成、技術(shù)構(gòu)成基本平衡,效率水平基本一致。
目前,已有幾家公司運(yùn)用上述設(shè)備,成功生產(chǎn)出環(huán)保型彩色包裝箱,如青島啤酒箱、水果、家電等包裝箱,已經(jīng)顯示出它的高效率、低成本、節(jié)約資源、優(yōu)化環(huán)境以及行業(yè)結(jié)構(gòu)合理的優(yōu)越性。能夠?qū)ν呃慵埌暹M(jìn)行彩印,瓦楞紙板印刷的全部技術(shù)問(wèn)題就基本解決了。當(dāng)然,瓦楞紙板彩印與膠印,在風(fēng)格和技術(shù)上完全不同,肯定還有許多問(wèn)題需要我們?nèi)ゲ粩嗟靥剿、研究、提高,把這一提升我國(guó)瓦楞紙包裝工業(yè)水平的大事不斷推向前進(jìn)。模切刀 壓痕條 刀版彈墊 補(bǔ)底紙 膠條 海綿條 補(bǔ)底紙 壓痕模 壓痕線
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