覆膜的概念及意義

覆膜即貼膜，就是將塑料薄膜涂上粘合劑，與紙印刷品經(jīng)加熱、加壓后粘合在一起，形成紙塑合一的產(chǎn)品的加工技術(shù)。經(jīng)覆膜的印刷品，由于表面多了一層薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮，從而提高了印刷品的光澤度和牢度，圖文顏色更鮮艷，富有立體感，同時(shí)還能起到防水、防污、耐磨、耐折，耐化學(xué)腐蝕等作用。

覆膜的保護(hù)作用是不可否認(rèn)的。不論是防磨損，還是防水、防紫外線，它們的功用，都是油墨、紙張所不能比擬的。尤其對(duì)于那些需要展示的作品，要經(jīng)過很多次搬運(yùn)、裝卸和挪動(dòng)，只有覆膜才能有效防止刮傷、抓傷等機(jī)械性損害。對(duì)于啞光類的磨砂作品，膜片中的粘 合劑可以滲入到色粉空隙，把最細(xì)微的色彩體現(xiàn)出來，提高了圖像的色彩深度。對(duì)于亮光作品，它可以降低印品的表面反光程度，在獲得最大色彩深度的前提下，對(duì)人眼起到保護(hù)作用。而且覆膜能提高產(chǎn)品的美觀度，刺激消費(fèi)者的購買欲。盡管有防水紙、防水墨汁的出現(xiàn)，但它們價(jià)格卻是覆膜的一倍，而且效果也不如覆膜。



覆膜的分類介紹

按覆膜的過程可分為三種：干式覆膜、濕式覆膜、油性覆膜。按覆膜膠的性質(zhì)可分為：水性覆膜、油性覆膜和預(yù)涂膠覆膜。按覆膜工藝所采用的原材料及設(shè)備可分為：即涂覆膜工藝和預(yù)涂覆膜工藝。

1.即涂覆膜

即涂覆膜工藝操作時(shí)先在薄膜上涂布粘合劑，之后再熱壓，為目前國內(nèi)普遍采用。

近10余年來，全國各地應(yīng)用即涂膠工藝從事復(fù)合生產(chǎn)的廠家，無論是進(jìn)行紙/塑復(fù)合還是塑/塑復(fù)合，都發(fā)生過對(duì)BOPP薄膜涂布膠液時(shí)，膠盤瞬間起火的突發(fā)事故。

2.預(yù)涂覆膜

預(yù)涂覆膜工藝是將粘合劑預(yù)先涂布在塑料薄膜上，經(jīng)烘干收卷后，在無粘合劑涂布裝置的覆膜設(shè)備上進(jìn)行熱壓，從而完成覆膜過程。

預(yù)涂覆膜工藝因覆膜設(shè)備不需要粘合劑加熱干燥系統(tǒng)，大大地簡化了覆膜工藝，而且操作十分方便，可以隨用隨開機(jī)，生產(chǎn)靈活性大；同時(shí)無溶劑氣味，無環(huán)境污染，改善了勞動(dòng)條件；更重要的是它完全避免了氣泡、脫層等覆膜故障的發(fā)生，覆膜產(chǎn)品的透明度極高，具有廣闊的應(yīng)用前景和推廣價(jià)值。

預(yù)涂膜結(jié)構(gòu)由基材和膠層構(gòu)成，基材通常為PET和BOPP薄膜，從材料成本和加工工藝考慮，絕大多數(shù)的預(yù)涂膜基材采用BOPP薄膜。薄膜的厚度為12～20mm，膠層的厚度為5～15mm。根據(jù)加工設(shè)備和工藝條件的不同，選用不同厚度的膠層。膠層分為熱熔膠和有機(jī)高分子低溫樹脂。熱熔膠和樹脂的區(qū)別在于：熱熔膠由主粘樹脂和增粘劑、調(diào)節(jié)劑數(shù)種材料混合改性制成，而有機(jī)高分子樹脂則為單一的高分子低溫共聚物。

由于受工藝技術(shù)、生產(chǎn)設(shè)備、原材料的限制，在國內(nèi)生產(chǎn)的預(yù)涂膜仍存在品質(zhì)上的缺陷，國內(nèi)生產(chǎn)的預(yù)涂膜大部分為熱熔膠類的預(yù)涂膜，由于有的生產(chǎn)工藝是靠與即涂覆膜類似的工藝，將膠體用有機(jī)溶劑溶解，用凹面網(wǎng)紋輥將膠滾涂在基材薄膜上，因此存在溶劑揮發(fā)不充分，操作使用時(shí)有異味產(chǎn)生，覆膜后溶劑揮發(fā)，表面易起泡等現(xiàn)象；同時(shí)由于熱熔膠由數(shù)種高分子材料混合而成，在使用過程中，溫度控制不好將引起熱熔膠內(nèi)高分子聚合物的降解和交聯(lián)，使覆膜表面質(zhì)量不好；有的預(yù)涂膜膠體易與基材外表面粘合，造成卷取不良；由于膠層薄，并且膠層表面沒有經(jīng)過活化處理，因此容易產(chǎn)生對(duì)印刷物附著力不足等缺陷。由于熱熔膠是由數(shù)種材料混合而成，覆膜后透明度明顯差于低溫純樹脂類的預(yù)涂膜。

覆膜工藝的應(yīng)用范圍很廣，如書刊、畫冊(cè)的封皮，各種證件、廣告說明書、海報(bào)，彩印紙盒等各種紙制品，常采用覆膜工藝進(jìn)行表面處理和加工，以達(dá)到更好的外觀效果。總的來講，覆膜產(chǎn)品與一般紙制印刷品相比，有以下特點(diǎn)：表面更加平滑光亮，光澤度更高；圖文顏色更鮮艷，有立體感；耐撕裂性能、耐磨性能和耐折性能較高；有較好的防水、防污、耐化學(xué)腐蝕等性能。

3.水性覆膜

水性覆膜是對(duì)印刷品表面進(jìn)行加工，提高印刷品表面光澤度、強(qiáng)度，以及增強(qiáng)美感效果的一種方式，它能使印刷品耐溫、耐水、耐磨，是提高印刷品檔次和商品價(jià)值的有效手段。所以衡量覆膜品質(zhì)的優(yōu)劣，也需要對(duì)覆膜的光亮度、強(qiáng)度、粘結(jié)力等幾方面進(jìn)行考查。水性 覆膜機(jī)的開發(fā)問世，使水性覆膜工藝得到大力推廣應(yīng)用，水性濕式覆膜以其高強(qiáng)度、高品位、易回收、無污染等特點(diǎn)深受廣大客戶的青睞。

4.曲面披覆膜

曲面披覆其實(shí)是一種嶄新的轉(zhuǎn)印技術(shù)。一般的傳統(tǒng)印刷或轉(zhuǎn)印，遇到外形復(fù)雜的工件就束手無策，而曲面披覆應(yīng)付此類問題不但輕松自如，而且能適用于不同的材質(zhì)，還能賦予產(chǎn)品生動(dòng)活潑的圖案、色澤從而大幅度提高產(chǎn)品的附加價(jià)值。本技術(shù)為二十世紀(jì)革命性的轉(zhuǎn)印 新科技。曲面披覆是以特殊化學(xué)處理的薄膜，經(jīng)印上一定的色彩紋路后，平送于水的表面，利用水壓的作用，將色彩紋路圖案均勻地轉(zhuǎn)寫于產(chǎn)品表面，而披覆薄膜則自動(dòng)溶解，經(jīng)清洗和烘干后，再上一層透明的保護(hù)涂料，這時(shí)產(chǎn)品就能呈現(xiàn)出一種截然不同的視覺效果。

曲面披覆的應(yīng)用行業(yè)：①汽車用品：儀表板、控制盤、紙巾盒、茶杯座、磁帶架、觀后鏡框、操縱把手、車鎖等。②電子產(chǎn)品：電話、傳呼機(jī)、錄像機(jī)、電視機(jī)、空調(diào)、音箱、遙控器、鼠標(biāo)、鐘表等。③居室用品：沙發(fā)、茶幾、廚框、吊燈、煙缸、花瓶等擺設(shè)用盛器。④日用精品：眼鏡、眼鏡盒、筆、插筆筒、臺(tái)歷架、藝術(shù)像框、球拍、禮品盒、化裝盒等。⑤室內(nèi)建材：門窗、地板、貼墻板等。

覆膜工藝按照冷熱、壓力狀況和材料形勢(shì)可分為冷(冷壓)覆膜、熱(熱活)覆膜和液體覆膜等方式。熱覆膜技術(shù)是指將膜片上預(yù)涂的粘合劑加熱活化，通過它將膜片與印品粘合在一起的過程；而冷覆膜則是通過加壓，直接靠粘合劑把薄膜與印品粘合在一起。這兩種方法都可以制作出紫外線防護(hù)膜、防水膜、抗摩擦膜等各類特種膜。最近，還出現(xiàn)了一種新興的技術(shù)，叫做"液體覆膜"，就是將透明的液體用刷子、噴槍、滾筒或者特殊的覆膜機(jī)直接在產(chǎn)品表面刷上一層膜。這種方式操作簡單、造價(jià)低廉，但目前還不夠成熟。



覆膜材料塑料薄膜

常用的塑料薄膜有：聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯(BOPP)和聚酯(PET)薄膜等。其中BOPP薄膜(15～20pm)柔韌、無毒性，而且平整度好、透明度高、光亮度好，并具有耐磨、耐水、耐熱、耐化學(xué)腐蝕等性能，此外，它的價(jià)格便宜，是覆膜工藝中較理想的復(fù)合材料。

覆膜工藝對(duì)塑料薄膜的質(zhì)量有以下三方面要求：①厚度直接影響薄膜的透光度、折光度、牢度和機(jī)械強(qiáng)度等，根據(jù)薄膜本身的性能和使用目的，覆膜薄膜的厚度以0.01～0.02mm之間為宜。②須經(jīng)電暈或其它方法處理，處理面的表面張力應(yīng)達(dá)到4Pa，以便有較好的濕潤 性和粘合性能，電暈處理面要均勻一致。③透明度越高越好，以保證被覆蓋的印刷品有最佳的清晰度。

透明度以透光率即透射光與投射光的百分比來表示；PET薄膜的透光率一般為88％～90％，其它幾種薄膜的透光率通常在92％～93％之間。良好的耐光性，即在光線長時(shí)間照射下也不易變色，具備一定的機(jī)械強(qiáng)度和柔韌特性，薄膜的機(jī)械強(qiáng)度包括抗張強(qiáng)度、斷裂延伸率、彈性模量、沖擊強(qiáng)度和耐折次數(shù)等項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。幾何尺寸要穩(wěn)定，常用吸濕膨脹系數(shù)，熱膨脹系數(shù)、熱變形溫度等指標(biāo)來表示。覆膜薄膜要與溶劑、粘合劑、油墨等接觸，須有一定的化學(xué)穩(wěn)定性。外觀膜面應(yīng)平整、無凹凸不平及皺紋，還要求薄膜無氣泡、縮孔、針孔及麻點(diǎn)等，膜面無灰塵、雜質(zhì)、油脂等污染。厚薄均勻，縱、橫向厚度偏差小；因覆膜機(jī)調(diào)節(jié)能力有限，還要求覆卷整齊，兩端松緊一致，以保證涂膠均勻。當(dāng)然，成本越低越好。

塑料薄膜的質(zhì)量檢查方法，除上述膜面表面處理等幾項(xiàng)外，還可以用手感或目測(cè)來檢測(cè)。寬筒薄膜卷料還須按照所要求的寬度分切成窄簡卷料才能用于覆膜，分切之后的窄筒卷料要求邊緣平齊、兩端對(duì)齊、卷曲張力一致。

衡量覆膜質(zhì)量的指標(biāo)

所謂覆膜產(chǎn)品的復(fù)合強(qiáng)度，簡單的講，是指覆膜產(chǎn)品中塑料薄膜與紙張(板)印刷品之間的粘合牢度，它的大小取決于塑料薄膜、紙張(板)印刷品與粘合劑(或熱熔膠)之間的粘合力大小。覆膜的首要意義在于對(duì)印刷品的保護(hù)，如果覆膜不牢，加工就沒有什么實(shí)際意義。任何一種覆膜工藝都必須在牢度上下工夫。覆膜時(shí)，粘合力主要來源于塑料薄膜、紙張(板)印刷品與粘合劑(或熱熔膠)之間的機(jī)械結(jié)合力和物理化學(xué)結(jié)合力。覆膜產(chǎn)品復(fù)合強(qiáng)度的影響因素有多種，其中既有紙張、印刷油墨、塑料薄膜、粘合劑(或熱熔膠)等生產(chǎn)材料帶來的客觀因素，也有覆膜工藝參數(shù)、印刷工藝過程等可以進(jìn)行人為控制的主觀因素。

覆膜牢度的關(guān)鍵在于膠與印刷品(油墨和基材)的親和性，作為覆膜行業(yè)，印刷用油墨是不可選擇的，即只有適應(yīng)油墨市場(chǎng)的覆膜才是唯一的選擇。因此作為預(yù)涂膜，只有適應(yīng)所有油墨的性能才是優(yōu)等產(chǎn)品。提高膠層與印刷品的親和性，就要了解粘接的原理。粘接的原理可以簡單從物理粘接和化學(xué)粘接兩方面討論。物理粘接，可以看作拋錨效應(yīng)，即粘接面毛糙，壓合時(shí)，兩面互相滲透到對(duì)方的界面中去，形成搭接，相互粘合�；瘜W(xué)粘接，涉及分子間力，化學(xué)鍵力，靜電吸引力，范德華力。實(shí)踐證明，粘接力主要是由化學(xué)粘接構(gòu)成，將粘接的膠層表面活化，以產(chǎn)生出有高分子間力、化學(xué)鍵力、靜電引力的化學(xué)基團(tuán)和提高膠層的表面能，從而提高膠層的化學(xué)粘接力。

由于覆膜工藝是對(duì)印刷品進(jìn)行印后進(jìn)一步加工的表面整飾工藝，因此，覆膜產(chǎn)品的復(fù)合強(qiáng)度，既受覆膜生產(chǎn)過程中的工藝參數(shù)的影響，如覆膜工藝的溫度、壓力、速度、粘合劑的涂布狀況、薄膜張力和環(huán)境因素等等：同時(shí)，又受印刷過程的影響，即經(jīng)印刷后所形成的印品表面狀態(tài)，如墨層厚度、圖文面積及分布、油墨特性、沖淡劑的使用情況、噴粉的使用情況、墨層的干燥情況等等。所有這些因素，都會(huì)影響紙張(板)、塑料薄膜和粘合劑(或熱熔膠)之間的機(jī)械結(jié)合力、物理化學(xué)結(jié)合力的形成條件，引起印刷品與塑料薄膜之間粘合狀態(tài)的改變，從而影響覆膜產(chǎn)品的復(fù)合強(qiáng)度。

除此之外，下列因素也是衡量覆膜質(zhì)量的因素：①表面品質(zhì)。表面品質(zhì)即人的視覺效果，覆膜表面應(yīng)該平整，光潔，無突起，無折紋，無花斑。要達(dá)到這樣的效果，除基材的因素外，膠層材料單一，厚度均勻，透明性好，是不可缺少的要素。②低溫復(fù)合性能。預(yù)涂膜不論從節(jié)能考慮，還是從減少對(duì)印刷品的損傷角度考慮，低溫預(yù)涂膜總是受歡迎的。③可加工性。有的產(chǎn)品，特別是廣告宣傳品，覆膜后還要在表面做UV上光或燙金處理，這樣對(duì)基材表面的性能就提出了更高的要求。



影響覆膜質(zhì)量的因素

1.印刷品墨層狀況

印刷品墨層狀況主要指紙張的性質(zhì)、油墨性能、墨層厚度、圖文面積以及印刷圖文密度等，它們對(duì)覆膜質(zhì)量的影響，主要是對(duì)印刷品與薄膜的粘合強(qiáng)度的影響。當(dāng)印刷品墨層較厚、圖文面積較大時(shí)，導(dǎo)致油墨改變了紙張多孔隙的表面特性，封閉了許多紙張纖維毛細(xì)孔，阻礙了粘合劑的滲透和擴(kuò)散，使得印刷品與塑料薄膜很難粘合，容易出現(xiàn)脫層、起泡等故障。膠印采用噴粉的工藝方法來避免印刷品蹭臟，噴粉在油墨層，表面形成一層細(xì)小的顆粒。覆膜時(shí)粘合劑不是每處都與墨層粘合，而是與這些粉質(zhì)粘合，形成假粘現(xiàn)象，嚴(yán)重影響覆膜質(zhì)量。在墨跡未完全干燥時(shí)覆膜，油墨中所含的高沸點(diǎn)溶劑極易使塑料薄膜膨脹和伸長，而這是覆膜后產(chǎn)品起泡、脫層的最主要原因。

2．環(huán)境濕度

覆膜車間的環(huán)境濕度對(duì)覆膜質(zhì)量也有影響。主要因?yàn)檎澈蟿┡c塑料薄膜及印刷品之間，隨空氣相對(duì)濕度的變化而改變含水量。對(duì)濕度敏感的印刷品會(huì)因尺寸的變化而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。如印刷品縱向伸縮率為0.5％，BOPP薄膜縱向熱收縮為4％，如果印刷品吸水量過大而伸 長，和薄膜加熱收縮之間造成內(nèi)應(yīng)力，會(huì)導(dǎo)致覆膜產(chǎn)品卷曲、起皺、粘合不牢。另外，在濕度較高的環(huán)境中，印刷品的平衡水分值也將改變，從空氣介質(zhì)中吸收的大量水分，在熱壓復(fù)合過程中將從表面釋放出來，停滯于粘合界面，在局部形成非粘合現(xiàn)象。況且，印刷品平衡 水分值的改變(從空氣介質(zhì)中吸濕或向空氣介質(zhì)中放濕)多發(fā)生在印刷品的邊緣，使其形成荷葉邊或緊邊，在熱壓復(fù)合中都不易同薄膜形成良好的粘合而產(chǎn)生皺褶，使生產(chǎn)不能順利進(jìn)行。

3．溫度控制

加溫能使薄膜軟化，使紙張與塑料薄膜相粘合。但溫度偏高，薄膜容易斷裂，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量，應(yīng)采取風(fēng)扇冷卻、關(guān)閉電熱絲等措施。

塑料覆膜綠色化發(fā)展趨勢(shì)

塑料覆膜因其耐折、耐磨、可保護(hù)印品，增加光澤且成本較低而受到印刷行業(yè)和消費(fèi)者的青睞。但覆膜后的紙張因無法回收而成為一種白色污染，而且覆膜過程中有甲苯、天拿水等有毒物質(zhì)揮發(fā)、損害人體健康。在倡導(dǎo)"保護(hù)環(huán)境、保護(hù)資源"的今天，塑料覆膜工藝在 歐美等國家已屬淘汰工藝，歐美國家甚至拒絕有塑料覆膜的各種包裝物進(jìn)口，雖然現(xiàn)在已有了水性塑料覆膜工藝和熱熔膠預(yù)涂膜干式塑料復(fù)合工藝，這二類覆膜都被稱為"環(huán)保型覆膜機(jī)"，但前者仍未能解決覆膜印刷品廢棄物無法降解、無法回收的問題，后者在生產(chǎn)過程中 需要大量的熱量，能耗大，工作環(huán)境欠佳，而且廢棄物需在60℃的水中才能進(jìn)行紙、塑分離，分離成本較高。

隨著環(huán)保意識(shí)、健康意識(shí)、經(jīng)營者理念的更新和發(fā)展，新的科技成果將會(huì)淘汰舊工藝的產(chǎn)品，使得覆膜工藝發(fā)生質(zhì)的變化，"無毒、無害、綠色環(huán)保"將成為覆膜工藝必然的發(fā)展趨勢(shì)。例如：水性覆膜膠，這種膠利用可溶于水的高分子聚脂材料，以水為溶劑，基本是環(huán) 保產(chǎn)品。目前國內(nèi)水性覆膜膠存在穩(wěn)定性差的問題，但如韓國生產(chǎn)的WDT-3300、WDT-2200、WDT-1100等已彌補(bǔ)了這些缺陷，完全可以替代油性覆膜膠產(chǎn)品。在機(jī)械方面，廣東、河北、浙江的覆膜機(jī)廠家相繼推出了幾款半自動(dòng)操作臺(tái)式干式覆膜機(jī)產(chǎn)品。韓國永信也向中國市 場(chǎng)推出了FLCD-S1020、1090、1350、1450四種全自動(dòng)水性干式覆膜機(jī)產(chǎn)品，其操作過程完全自動(dòng)化，大大減少了人機(jī)接觸時(shí)間，并且使用膠無毒、無害、綠色環(huán)保，這些新產(chǎn)品剛剛推出便被國內(nèi)具有領(lǐng)先地位和極具現(xiàn)代意識(shí)的企業(yè)所采用，如海爾豐彩、HK等等。

上光工藝也因此被看好。上光是采用涂、噴或印刷的方法在印刷品表面增加一層無色透明的涂料，即上光油，經(jīng)壓光、干燥處理后，在印品表面形成一層無色透明的光亮層，增加了印品表面的光澤度，也提高了印品的挺度，同樣起到了保護(hù)印品、增加美觀的作用。更好 的是，上光后的印品廢棄物可回收再利用或自行分解，不污染環(huán)境。因此是一種很有發(fā)展?jié)摿Φ谋砻嫜b飾加工工藝，有可能逐步占領(lǐng)塑料覆膜工藝市場(chǎng)。但目前市場(chǎng)上的油性上光和醇性上光所采用的稀釋劑分別是甲苯和酒精，對(duì)人體有害且對(duì)環(huán)保亦不利，因此出現(xiàn)了水性上光工藝。水性上光已逐漸成為上光工藝的主流，但這種工藝在技術(shù)上還需進(jìn)一步發(fā)展，以使其更適合環(huán)境保護(hù)和印刷品質(zhì)的雙重要求。目前已研制開發(fā)出的水性UV上光工藝是一種理想的環(huán)保型上光工藝，也是上光工藝的發(fā)展方向。模切刀 壓痕條 刀版彈墊 補(bǔ)底紙 膠條 海綿條 補(bǔ)底紙 壓痕模 壓痕線