干式覆膜因其環(huán)保、節(jié)能、操作簡(jiǎn)便，如今被印刷包裝業(yè)廣泛采用。然而在實(shí)際生產(chǎn)中有些企業(yè)不注重或忽視了干式覆膜的注意事項(xiàng)：亦或根本就不知道哪些印品適合干式覆膜，哪些印品不適合干式覆膜，結(jié)果給生產(chǎn)帶來被動(dòng)甚至造成無法彌補(bǔ)的損失。那么面對(duì)干式覆膜到底該注意哪些問題呢？



將涂布熱溶膠的BOPP膜（卷筒）安全在覆膜機(jī)的支架上，然后穿過導(dǎo)輥引到電熱鍍鉻輥上，啟動(dòng)主電機(jī)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)電熱輥，把待覆膜的印品彩面向上，靠緊側(cè)定位檔板，在傳輸帶作用下實(shí)現(xiàn)送紙。印品和BOPP膜一起經(jīng)兩電熱輥，BOPP膜上的膠遇熱熔化，同時(shí)被兩熱輥熱壓后，膜就貼在了印品上，為了覆膜廢品的貼合牢固、平整、光潔，最后經(jīng)過壓力輥定型即完成了覆膜的全過程。



鑒于干式覆膜的特點(diǎn)，作業(yè)時(shí)我們一定注意如下幾點(diǎn)：1.上機(jī)前檢查BOPP膜涂膠是否均勻，安裝時(shí)膜的涂膠面（穿過熱輥后）要和印品彩面一致；2.各輥筒要保持潔凈、平行，兩端間隙一致，且轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；3.各輥筒過紙間隙要視紙張厚薄調(diào)節(jié)而定；4.壓力輥壓力不得低于0.2Kpa；5.電熱輥溫度要控制在100－125℃之間，以穩(wěn)定在120±2℃為佳；6.側(cè)定位檔板要視產(chǎn)品覆膜寬窄而定；7.送紙要連續(xù)，但印品搭接不宜超過0.2cm；8.印品覆膜前一定要用撣子掃凈粉塵；9.印品為實(shí)底印刷或墨量較大的不宜采用干式覆膜；10.紙張定量低于60g/m2，超過380g/m2的亦不宜采用干式覆膜；11.膜不平整或兩端張力不一致要禁止使用；12.墨跡未干的印品嚴(yán)禁覆膜；13.覆膜速度根據(jù)電熱輥的溫度和送紙速度而定，最好穩(wěn)定在150張/分；14.覆好膜的印品要冷卻定型后再投入下道工序使用；15.覆膜車間濕度不要超過60％。



若忽視上述因素就會(huì)造成：印品覆膜困難、粘合不牢、起泡、脫膜、打縐、帶臟點(diǎn)、無光澤等弊病，甚至直接給后道工序帶來作業(yè)困難和麻煩。模切刀 壓痕條 刀版彈墊 補(bǔ)底紙 膠條 海綿條 補(bǔ)底紙 壓痕模 壓痕線