無線膠粘裝訂是指用膠質(zhì)物質(zhì)將每一帖書頁沿訂口相互粘接為一體的固背裝訂方法。從配頁

到出書整個(gè)無線膠訂的工藝過程，可以在一臺(tái)機(jī)器上連續(xù)自動(dòng)完成。顯然，這一工藝方法大

大縮短了書刊裝訂的工藝流程，減少了重復(fù)勞動(dòng)，提高了生產(chǎn)效率。無線膠訂是50年代初期

，在歐洲發(fā)展起來的裝訂工藝，我國開始使用無線膠訂大約在60年代初期。無線膠訂和鎖線

訂一樣，具有翻閱方便，不占訂口等優(yōu)點(diǎn)，用無線膠訂加工的書芯，既能用于平裝、也能用

于精裝，是一種廣泛采用的訂書方法。



　　一、無線膠粘裝訂的方法



　　無線膠粘裝訂的方法很多，一般可分為：切孔膠粘裝訂法；銑背打毛膠粘裝訂法；切槽式膠

粘裝訂法；單頁膠粘裝訂法。



　　1.切孔膠粘裝訂法。印刷頁在折頁機(jī)上折頁時(shí)，沿書帖最后一折的折縫線上用打孔刀(又稱花輪刀)打成一排孔，折疊以后，切口處外大內(nèi)小成喇叭口。再經(jīng)配頁、壓平、捆扎后，在

書背上涂刷膠粘材料。膠液從背脊孔中滲透到書帖內(nèi)的每張書頁，使每頁的切孔處相互牢固

粘連。較厚的書(一般在20mm左右)還要粘紗布和卡紙，干燥后分本，即成為無線膠粘裝訂的

書芯。圖4-7為切孔膠粘裝訂法書芯示意圖。









圖4-7 切孔膠粘裝訂法書芯示意圖 





　　切孔膠粘裝訂法適用于8開和16開的書帖，打孔長(zhǎng)度一般為15～28mm，口與口之間的距離一般為3～5mm，口的深度以劃透書帖為準(zhǔn)。



　　用切孔膠裝訂法制成的書芯質(zhì)量取決于紙張的種類，書芯中的頁數(shù)，膠液的性質(zhì)等因素。使用這一膠粘方法時(shí)，為了使膠液能夠滲透到書帖中的每張書頁，使書帖里面的書頁粘牢，膠液必須具有較低的粘度。一般是用加水稀釋的方法使膠液達(dá)到要求的粘度，因此得到的膠層很薄，大大降低了粘結(jié)的牢度，同時(shí)又增加了干燥時(shí)間。這種裝訂方法不能使書芯得到等強(qiáng)度的結(jié)構(gòu)，尤其是書帖里面的書頁不能得到足夠牢固可靠的粘結(jié)，不適用于32開書帖的裝訂，因此，這種裝訂方法有一定的局限性。



　　2.銑背打毛膠粘裝訂法。將配好頁的書帖闖齊、夾緊、沿訂口把書背脊用刀銑平，書背銑削的深度以紙張的厚度和書帖的折數(shù)而不同，應(yīng)以銑削成為單張書頁為準(zhǔn)，而后對(duì)銑削過的書刷打毛，或再銑成若干小溝，深度一般在0.8～1.5mm，間隔為3～5mm，把膠粘材料涂刷在書背表面上，并使槽溝中灌滿膠液，以增加粘接牢度。再貼上紗布、卡紙，即成為無線膠訂書芯。圖4-8為銑背打毛膠粘裝訂法書芯示意圖。









圖4-8 銑背打毛膠粘訂書芯示意圖 





　　3.切槽式膠粘裝訂法。切槽式和孔式膠粘裝訂法一樣，都是在折頁機(jī)上進(jìn)行，但切槽式切出的孔大，如圖4-9所示。經(jīng)切槽的書帖配成書芯后，可以直接涂刷膠液，對(duì)膠液沒有特殊要求。這種方法不但能使膠液涂到書帖頁子的切口上，而且還能涂到切口的側(cè)邊，書帖通過切槽間的階梯，彼此粘在一起，使膠訂的書帖具有較大的牢固性。









圖4-9 切槽式膠訂書芯示意圖 





　　4.單頁膠粘裝訂法。全書以單張書頁或以一折書帖為單位、沿訂口闖齊后，再將各頁的訂口均勻地錯(cuò)開約1.5～2mm左右，放在臺(tái)子上，均勻地刷上膠液，然后沿訂口撞齊并加壓，使頁與頁之間相互連成為書芯。用這種方法粘接的書芯非常牢固，為此，有些精美畫冊(cè)、地圖冊(cè)的書芯常用這種膠粘方法加工。



　　二、無線膠粘裝訂質(zhì)量要求



　　按國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CY/T28-99的規(guī)定，無線膠訂質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：



　　銑背深度：三折帖為2.0～3.0mm，四折帖為2.5～3.5mm，歪斜≤2.0mm。



　　書帖劃口：應(yīng)排列整齊，均在最后一折縫線上，能滲透膠粘劑。



　　鋸口：64開書芯鋸口數(shù)為4口，32開書芯鋸口數(shù)為6～8口，16開書芯鋸口數(shù)為8～10口。鋸口深度2～3mm，寬度1.5mm～2.5mm。



　　銑背和鋸口以帖最里面一頁粘牢為準(zhǔn)。



　　粘書背紙：書芯厚度15mm以上應(yīng)粘書背紙，15mm以下可不粘書背紙。書皮用紙超過150g/m2的可不粘書背紙。



　　使用膠訂聯(lián)動(dòng)機(jī)粘貼書背紙的長(zhǎng)度應(yīng)比書芯長(zhǎng)度長(zhǎng)5～10mm，寬度與書背寬度相同或兩邊各小于書背寬度1mm。手工粘貼書背紙的長(zhǎng)度應(yīng)長(zhǎng)于書捆的長(zhǎng)度20～40mm，寬度應(yīng)與書芯長(zhǎng)度

相同，允差3mm。



　　粘貼書背紙時(shí)，天頭或地腳的書芯的縮帖不應(yīng)超過2.5mm，書背縮帖不應(yīng)超過1.0mm。粘書背紙后，書背紙以書芯的長(zhǎng)度為準(zhǔn)，允差3mm。粘平、粘牢、不斷裂、不歪斜。



　　分本：分本正確，書背無杠線，不應(yīng)割壞書頁。



　　包本和定型：機(jī)械粘貼封皮的側(cè)膠寬度為3～7mm。粘貼封皮的尺寸要正確，粘牢、粘正、粘平。書背字及版框圖案以封皮版面為準(zhǔn)，100頁以下誤差15%，100頁以上誤差10%。



　　定型后的書背平齊，崗線不超過1mm。封皮無粘壞，無折角。



　　膠粘劑：粘度適當(dāng)，書背紙和封面紙粘牢，膠粘劑無溢出。



　　三、影響無線膠訂牢度的因素



　　影響無線膠訂牢度的因素有：書背表面加工的質(zhì)量，熱熔膠的溫度，書背膠液的厚度，封面和書背壓緊的程度等。



　　1.書背表而回工的質(zhì)量。書背銑削和打毛的質(zhì)量是影響無線膠訂牢度的主要因素.書背表面加工的質(zhì)量的特征是書背紙張表面的宏觀、微觀幾何形狀，可以用紙張端部宏觀不滑度的平均算術(shù)值表示。在書背銑削、打毛的過程中，使紙張邊沿的纖維松散，并形成粗糙的表面，膠液沿纖維滲入到紙張表面，互相粘結(jié)。書背未經(jīng)打毛，銑削切口平滑，紙張和膠液粘結(jié)面小，以至不能保證膠液在紙張中的浸潤和粘附。書背經(jīng)打毛后形成過于粗糙的表面，同樣的，膠液在紙張中也不易浸潤，因?yàn)樵跁�背表面上聚集著紙毛和空氣，防礙膠液和紙張接觸。用鈍刀銑削書背折縫，得到粗糙的書背表面，也影響無線膠訂牢度。



　　2.熱熔膠的溫度。不同種類熱熔膠的粘結(jié)性能不同，對(duì)于同一種熱熔膠，隨著溫度的升高，

其粘性越低，膠液在打毛的書背上和書頁之間的浸潤性越好，無線膠訂牢度越好。當(dāng)溫度過

高時(shí)，作為熱熔膠主要成分的聚合物，可能發(fā)生熱解聚，從而降低熱熔膠的附著性。如果溫

度太低，則膠液的流動(dòng)性差，影響膠的粘結(jié)牢度。目前，印刷廠中常用的熱熔膠在170℃～1

85℃時(shí)有較好的粘度和浸潤性，所以在使用中需持續(xù)加熱并保持恒溫。



　　3.膠層的厚度。隨著熱熔膠層厚度的增加，粘結(jié)牢度增加。圖4-10*表示的是兩種凸版紙制成的無線膠訂書芯，隨膠層厚度的增加(由0.3增至0.9mm)粘結(jié)牢度增加的情況。從圖中看出

，當(dāng)膠層厚度增到一定值后，粘結(jié)牢度便開始下降。由此說明，使用過厚的熱熔膠層，不僅

浪費(fèi)膠液，而且粘接牢度降低，也破壞了書籍的整體結(jié)構(gòu)。



　　熱熔膠的厚度應(yīng)依出版物的厚度，印刷及封面用紙的品種、熱熔膠的種類及質(zhì)量來決定。一

般來講，在后兩個(gè)條件基本相同的情況下，無線膠訂的牢度，取決于書芯的厚度。圖4-11表

示的是隨著書芯開合次數(shù)的增加，不同厚度書芯的粘結(jié)牢度的變化。無論紙張的纖維方向和

書芯的書背平行與否，薄書芯的粘牢度最好，中等厚度的書芯粘結(jié)牢度次之，厚度最大的書

芯其粘結(jié)牢度較差。這一研究結(jié)果表明，對(duì)于不同厚度的書芯，應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)哪z層厚度。

例如，使用凸版紙印刷的、厚度為10～12mm的書籍，熱熔膠層的厚度為0.4mm就夠了。對(duì)于

厚度為20mm以及更厚的出版物，則熱熔膠厚度必須達(dá)到0.8～1.0mm。

封面與書芯壓緊的程度。封面應(yīng)與書背及其兩側(cè)的各個(gè)部位粘牢，不能出現(xiàn)皺折，書背處應(yīng)

為整齊的長(zhǎng)方形。









圖4-10膠層厚度和粘結(jié)牢度的關(guān)系 











圖4-11 依開合次數(shù)不同厚度書芯粘結(jié)牢度的變化



1-4mm 2-7mm 3-11mm模切刀 壓痕條 刀版彈墊 補(bǔ)底紙 膠條 海綿條 補(bǔ)底紙 壓痕模 壓痕線