高速紙板生產線一直都被業(yè)內人事所重視，其薄刀縱切部分尤為重要，而薄刀的應用大大的提高了紙板質量。所以在選夠薄刀和其配套耗材方面就顯的尤其重要，其好壞直接影響到紙板的質量和產量。分切薄刀目前在我國眾多生產廠家中不過就兩大類： 

    第一類：工具鋼類又分為： 

    1.：W6Mn5Cr4V2---鎢6錳5鉻4釩2高速工具鋼（俗稱鋒） 

    2.：Cr12---鉻12鉻鋼（俗稱模具鋼） 

    3.：9SiCr---9硅鉻合金工具鋼（俗稱工具鋼，9鉻硅） 

    以上幾種工具鋼類分切薄刀經淬火處理后，雖然洛氏硬度相差不到幾度，但因鋼材化學元素的成分不同，原材料價格及制造成本相差較大。但在市場上很多廠家都選用鋒鋼刀，因為鋒鋼薄刀具有耐高溫，韌性好及特有的紅硬性，刀口保持鋒利持久，較其它工具鋼類薄刀使用性能優(yōu)越，但價格也偏高一些。 

    第二類：硬質合金薄刀（俗稱鎢鋼刀）。硬質合金又分為鎢鈷類和鎢鈷鈦類，通常我國生產的刀片為鎢鈷類（YG），這種刀片原材料及制造成本較大。硬度高，耐磨性好，壽命更長，但由于其沒有韌性，抗彎強度底，價格昂貴。怎樣合理采購分切薄刀，要視自身的設備狀況而定，對于一些陳舊的老設備，我們建議選用鋒鋼類的薄刀，因為這些設備通常都滿足不了硬質合金刀片所需要的精度。低速線機（60米/分鐘以下）也大可不必選擇高速鋼薄刀，鉻鋼薄刀也有較好的性價比，更適合那些作業(yè)量不大的單機使用。對于自身設備良好的生產商，當然使用硬質合金薄刀是最好的選擇。其有著超長的使用壽命，修磨時間短，從而在生產過程中大大減少了停機換刀次數(shù)，剩時剩事，大大降低了生產成本。 

    選購鋒鋼薄刀時要注意的就是其鋼材的材質和刀片的厚度，刀片厚度一般要保證在1.2mm—1.3mm之間。在選購時不要認為進口的刀片就好，其實由于國內外瓦楞紙板的含沙量不同，致使進口薄刀的使用壽命大打折扣。再者國產設備的精確度和穩(wěn)定性低等因素，導致進口薄刀的使用性能再打折扣。而且由于關稅等因素，價格也很高。進口薄刀的厚度通常是1.1mm，選用國產厚度為1.25mm—1.3mm的薄刀，其分切質量和刀片的使用壽命與國外同類產品幾乎持平。對于硬質合金分切薄刀刀片，它的使用壽命應保證分切紙板在500-650萬米左右。這種刀片雖然投入的成本較大，相比鋒鋼分切薄刀，其紙板產量大大的增加，線速度也很大的提高，但對設備的要求很高。 

    硬質合金分切薄刀因各個廠家生產工藝的不同，質量及合金成分也就不同。硬質合金分切薄刀它的主要成分為“鎢，碳，鈷”三大元素，由粉末壓制燒結而成。所以目前國內也有一些廠商稱其為“鎢鋼”分切薄刀。由于硬質合金分切薄刀獨特的性能，在選購和使用過程中要注意以下幾點： 

    選購硬質合金分切薄刀，表明光潔度一定要達到鏡面標準。因為紙板經過縱切機時，粘合劑往往還沒有完全固化，難免附著在刀片上，表面光潔度高的刀片，易于清除污垢，否則日積月累，刀面殘留粘合劑固化后形成堅硬的膠垢，影響刀片切紙質量。選擇硬質合金分切薄刀要與設備精度水平相匹配。精度低、速度慢的薄刀縱切機建議不要使用硬質合金分切薄刀，因為這類設備上，刀片往往會因機械等方面的因素干擾而縮短壽命。如果設備上薄刀安座的端面跳動量在0.1mm以內（薄刀安裝座的端面跳動量如果超過0.1mm或操作不當都會使刀片脆裂，造成損失），生產線的線速度較高，硬質合金分切薄刀將會是很好的選擇。模切刀 壓痕條 刀版彈墊 補底紙 膠條 海綿條 補底紙 壓痕模 壓痕線