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電化鋁燙印工藝條件及影響因素

發(fā)布時間:06-30 作者:小華  來源:深華印材  查看: 次
 電化鋁燙印是利用專用箔,在一定的溫度下將文字及圖案轉(zhuǎn)印到塑料制品的表面。其優(yōu)點在于該方法不需要對表面進行處理,使用簡單的裝置即可進行彩印。此外,還可以印刷出具有金、銀等金屬光澤的制品。本文將對燙印使用的材料、工藝,以及在燙印過程中容易遇到的問題做一些介紹。

  

電化鋁燙印的材料 



  電化鋁燙印的主要材料是電化鋁,也叫燙印鋁。是由聚脂薄膜基片和轉(zhuǎn)印層構(gòu)成。 



燙印箔的種類:可以分為卷筒箔和單張箔。還可以按照承印物的種類來分:比較常用的有1#;8#;12#;15#;18#通用簽。按照色澤分,比較常用的有:金銀箔、棕紅箔、淺藍箔、黑色、大紅、綠等。 

1#電化鋁:適合燙印在底色是淺色墨、質(zhì)地較為松軟的紙張、皮革、漆布、絲綢以及有機玻璃或塑料表面。 

8#電化鋁:適合燙印于紙張、漆布、皮革。 

12#電化鋁:適合燙印有機玻璃、硬塑料及部分上光紙表面。 

15#電化鋁:能夠于塑料薄膜、軟塑料制品表面逃 ?BR>18#電化鋁:電化鋁適合燙印在底色是深色墨和粗線條的紙產(chǎn)品、皮革 



燙印的工藝質(zhì)量和影響因素 



  電化鋁燙印實際上就是利用熱壓轉(zhuǎn)移的原理,在一定溫度和壓力作用下,熱熔性的有機硅樹脂脫落層和粘合劑受熱熔化,有機硅樹脂熔化后,其粘結(jié)力減小,鋁層便與基膜剝離,熱敏粘合劑將鋁層粘接在燙印材料上,帶有色料的鋁層就呈現(xiàn)在燙印材料的表面。 



燙印步驟有以下幾步:(1)燙印箔與基材接觸。(2)施加熱和壓力。(3)卸除壓力,聚脂薄膜脫離。(4)進給燙印箔,更換將燙印的印件。 



質(zhì)量:受電化鋁與承印材料之間的燙印適性、速度、溫度、壓力影響以及印版的質(zhì)量、裝版和熱版技術(shù)、電化鋁張緊度和燙印機機況等綜合因素的影響,燙印的質(zhì)量也會有所差異。完美的燙印主要取決于溫度、壓力、時間。 



燙印溫度:當(dāng)燙印溫度過高會出現(xiàn)使?fàn)C[口印跡失去金屬光澤、起泡、邊緣不清晰、糊版等故障。當(dāng)燙印溫度過低,會出現(xiàn)燙印不牢、字跡發(fā)毛、甚至無法燙印。 



溫度適用標(biāo)準:1# 80℃ - 90℃;8# 75℃- 90℃;12# 75℃- 90℃;15# 60℃- 70℃;純金80℃-130℃;色箔、金銀箔70℃-120℃。 



壓力:壓力過大會導(dǎo)致糊版或印跡變粗,當(dāng)壓力過小,燙印箔與承印物無法粘附,并且不能對燙印的面積進行剪切。 



燙印速度:實際上反映的就是燙印材料和承印物間的接觸時間,直接影響到燙印的牢度。 



快:會燙印不上或印跡發(fā)花。 



慢:既會影響燙印質(zhì)量,又會影響生產(chǎn)速度。 



8#和12#電化鋁適宜的燙印速度是18-30張/分鐘;15#適宜的燙印速度是18—22張/分鐘;1#電化鋁的適宜速度是40張/分鐘。 



在一般的情況下,進行燙印的時候,速度一般是不做改變的。也就是說,速度是常量,當(dāng)條件變化的時候,一般通過改變溫度和壓力來適應(yīng)條件。 



幾種燙印解決方案 



銅板紙印品的燙。 



1.對于含有蠟質(zhì)的實地版,采用五層紗布包松香在燙印部位擦拭,數(shù)量多的用;中淡墨加390粘合劑和390白燥油印一次。 

2.在燙印的時候,有時會出現(xiàn)反拉,其原因可能有以下兩點: 

a)由于印刷品底色墨層沒有干透。 

b)淺色墨上過多的使用白墨,由于白墨的顏料顆粒比較粗,連接料之間結(jié)合力比較差。另一方面,也可能是由于印刷品表面粉化(由于連接料過分在承印物表面向下滲透,導(dǎo)致顏料顆粒析出于墨膜表面)?墒褂昧凉獬返瓌┘痈稍镉驮賮硪淮。也可以使用分離力較小的電化鋁燙印。 



金卡紙的燙。 

  

  特點是其表面涂層相當(dāng)于預(yù)先印了一層金屬色,表面光滑,滲透性差,油墨不易粘附,最好使用合成紙專用油墨印刷,墨量要小,盡量薄印,而且噴粉不能過多,印跡完全干燥以后才可以燙印。解決燙印的另外一個途徑是,燙印前在需燙印的地方印上薄薄的一層底色。 



燙印助粘材料 



  燙印助粘材料是指由于燙印材料本身無粘結(jié)能力或粘結(jié)能力不夠、燙印粘不上印跡時所用的助粘材料。使用助粘材料可使?fàn)C印材料在無足夠粘結(jié)能力的情況下,經(jīng)力口熱燙壓與被粘物牢固粘結(jié)在一起,形成良好的燙印效果。燙印的助粘材料主要有兩類: 



1.粘料粉(粘料粉指粉末狀的助粘料) 



  主要有松香粉、蛋白粉、燙金粉三種。將這三種少而均勻的材料涂布于被燙印物表面,能夠有效地輔助燙印,缺點是無法在過于光滑的表面附著。 

2.粘料液(粘料液指液狀的助粘料) 



  主要有蟲膠和蛋白液兩種。 



  在實際工作中,金屬箔(如赤金銀箔等)和色片類燙印時,必須使用助粘料,因為這類燙印材料本身均無粘結(jié)能力,或粘結(jié)能力較差。在燙印電化鋁或色箔時遇有燙印不上時,在其它條件都正常的情況下,也可使用助粘料,從而達到燙印牢固的目的。

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