
膠訂中出現(xiàn)銑背偏斜問題原因及處理
銑背平整均勻、銑背量準(zhǔn)確穩(wěn)定,是膠訂書刊質(zhì)量控制的一項(xiàng)重要項(xiàng)目。然而,日常膠訂生產(chǎn)工藝過程中,由于操作技術(shù)、工藝方法設(shè)備性能和書芯厚薄不均等方面原因,以致銑背工藝存在一些質(zhì)量缺陷問題。所以,只有正確認(rèn)識(shí)引起銑背故障的原因,從工藝技術(shù)措施加以嚴(yán)格的規(guī)范和把關(guān),才能較好地保證書刊膠訂質(zhì)量。
機(jī)械不良引起的銑背偏斜
1、托板底部軸孔和軸桿磨損松動(dòng)引致的銑背偏斜
當(dāng)托板底部的軸孔和軸桿因使用出現(xiàn)較厲害的磨損情況時(shí),托板的工作面與書夾滑行的導(dǎo)軌,必然將失去穩(wěn)定、準(zhǔn)確的工作平行狀態(tài)要求,那么,由于書芯定位的不穩(wěn)定,勢必導(dǎo)致一邊多銑一邊少銑的不良情況發(fā)生。如近期我廠就曾遇到該類故障,托板上下方向的間隙松動(dòng)量達(dá)二三毫米,以致造成兩端銑背量大小不一情況。后經(jīng)修復(fù)處理消除了異常間隙,確保了均勻穩(wěn)定的銑背量。
2、托板調(diào)整不良引起的銑背偏斜
銑背量的大小主要靠托書板的高度調(diào)整來實(shí)現(xiàn)。從銑背量工藝情況來看,書芯厚度越薄、書背的銑削量越少越有利于提高銑背的精度。而當(dāng)書芯厚度大、銑背量也大時(shí),必然因銑背工作阻力增加,使銑背變形或偏斜之不良情況容易產(chǎn)生。所以,在以能銑斷書帖的最里頁這一條件下,銑背量無需以多銑為好作為調(diào)整托書版工作高度的指導(dǎo)思想。此外,若托書板因調(diào)整不當(dāng)以致高低不平時(shí),也必然將引起銑背偏斜,使書背靠高的托書板一邊少銑,另一邊側(cè)少銑。對(duì)此應(yīng)通過調(diào)整托板底部的螺桿,使托書板與導(dǎo)軌相平行,以確保銑背的均勻。
3、銑背刀盤的工作高度與夾板間隙太大引起銑背偏斜
銑背刀盤的工作高底與夾板的間距大小,對(duì)銑背質(zhì)量有著直接的關(guān)系,當(dāng)銑背刀盤與夾板的間距偏大時(shí),由于銑背刀口對(duì)書背產(chǎn)生工作阻力,這時(shí)夾板在沒有很好起到夾托書背的情況下,銑背過程中就容易使書背部位變形,造成銑背不均勻而偏斜。所以,為了確保銑背質(zhì)量,應(yīng)把銑刀盤調(diào)至最佳的工作狀態(tài),使銑刀尖盡量靠近夾板底面,在刀尖不碰擦夾板的情況下,它們的間隙越小越有利于提高銑背的精確度。
4、銑背刀盤的刀刃口變鈍引起銑背偏斜
銑背刀刃口保持鋒利也是決定銑背精度的重要條件,當(dāng)?shù)度锌谑褂媚p變鈍后,必然因銑背工作阻力增加而容易發(fā)生銑背變形或偏斜情況。尤其是銑削書芯厚的書前,最容易使剛進(jìn)入刀口的書背部位,因阻力輕而多銑,后部書背因工作阻力大而少銑,前后段書背銑削量偏差可達(dá)二三毫米之多。我們在操作過程中就曾遇到此類情況,機(jī)器調(diào)來調(diào)去也沒能解決問題,后經(jīng)更換新的獅鋒利刀盤,銑背量大小偏差故障即刻得到較好的消除。
5、書夾間隙大小不適或兩頭不平行引起的銑背偏斜
銑背時(shí)刀刃口對(duì)書背產(chǎn)生一定程度的沖擊力,在此情況下,若兩塊書夾夾板間隙調(diào)太大或存在一頭大一頭小的不良情況時(shí),書夾就不能起到夾緊書芯的作用,那么,銑背過程中書芯就極容易向上挪移,造成銑背偏斜故障情況。所以,應(yīng)通過調(diào)整控制兩夾板間距的墊圈厚度,使夾板工作狀態(tài)時(shí)能均勻夾緊整個(gè)書芯,以確保銑背精度。
6、書夾上下方向松動(dòng)引起的銑背偏斜
我們知道,銑背是在書夾沿著導(dǎo)軌滑行過程中完成工作的,這一工作特點(diǎn)清楚表明,書夾與軌間的配合精度,必須保持較可靠的穩(wěn)定狀態(tài),以避免書夾運(yùn)行中的跳動(dòng)現(xiàn)象發(fā)生。而當(dāng)書夾上的滾珠軸承和導(dǎo)軌銅板出現(xiàn)磨損間隙時(shí),勢必將因書夾運(yùn)行不穩(wěn)導(dǎo)致銑背偏斜或不準(zhǔn)故障情況發(fā)生,對(duì)此,只要把磨損部位進(jìn)行更換新的配件,才能確保銑背質(zhì)量。[next]
工藝把關(guān)不當(dāng)引起的銑背偏斜
1、書貼捆扎不齊上背膠引起的銑背偏斜
捆扎是膠訂質(zhì)量控制的重要一環(huán),闖齊書貼使之不偏不斜,才能確保均勻一致的銑背量。如果書貼沒有闖齊就匆促上背膠粘結(jié),那么,參差不齊或存有傾斜的書芯上機(jī)銑背,會(huì)因刀盤的工作阻力不均勻,必然將產(chǎn)生銑背量多少不一致不良情況。加書背較整齊的一端銑背工作阻力大就少銑,書背不齊的一端因銑背工作阻力輕而多銑。所以,要注意書貼捆扎的操作技術(shù)工藝把關(guān),捆扎時(shí),可采用逐次放置一疊書貼于機(jī)上,經(jīng)闖齊壓實(shí)后松開壓板,再加放進(jìn)一疊書貼闖齊壓實(shí),依次累加至一定的厚度后即可捆扎并上背膠。照此法操作可使書貼緊實(shí)又整齊,且壓緊捆扎不易起弓,為防止銑背偏斜打下可靠的基礎(chǔ)。
2、背膠上過厚或兩端厚薄不一引起的銑背偏斜
膠背的作用是把書貼粘連成本,便于放本銑背操作,從這個(gè)意義上說,背膠應(yīng)以能粘結(jié)各書貼為適,無需把背膠上得過于厚實(shí),否則容易因背膠太厚給銑背增加工作阻力,導(dǎo)致銑背偏斜。此外,書背兩端背膠厚薄不一,必然也將導(dǎo)致銑背偏斜情況發(fā)生。所以,為防止上述弊病的出現(xiàn),背膠膠液濃度要適當(dāng),過濃不利于實(shí)現(xiàn)均勻的刷膠。膠液保持較好的流動(dòng)性,是最得背膠均勻一致的基本條件,也是提高銑背質(zhì)量的較好保證。
3、書芯壓不緊實(shí),兩端厚薄不一引起的銑背偏斜
銑背時(shí),書夾只有夾緊書芯才能確保銑背量的準(zhǔn)確,這個(gè)道理是顯而易見的。那么,假如書芯的天頭地腳部位厚度不致時(shí),書夾只能夾緊厚度大的一端,厚度薄的一端由于沒有夾緊,銑背過程中就容易向上挪移,以致銑削量變小。造成這一情況,主要是由于書芯沒有得到均勻的壓實(shí),往往地腳部位明顯厚于天頭部位。為防止這一不良情況發(fā)生,壓書時(shí)每小疊的書芯,天頭與地腳部位應(yīng)錯(cuò)開作反向疊放,使整疊書芯相對(duì)較平衡一些,這樣壓實(shí)后的書芯厚薄也比較均勻,就可避免因書芯厚薄差異夾不緊而引起銑背偏斜。
綜上所述,膠訂工藝過程中的銑背偏斜故障,可能由一種原因引起的,也可能由多種不良情況并存引起的連鎖反應(yīng)構(gòu)成的,只有善于認(rèn)真分析和總結(jié)經(jīng)驗(yàn),準(zhǔn)確認(rèn)識(shí)上述各種情況,才能更好地提高膠訂工藝質(zhì)量。
模切刀 壓痕條 刀版彈墊 補(bǔ)底紙 膠條 海綿條 補(bǔ)底紙 壓痕模 壓痕線- 【模切知識(shí)五】 模切刀模保養(yǎng)規(guī)程
- 【模切知識(shí)四】 “排廢”其實(shí)也不簡單
- 紙品廠 網(wǎng)絡(luò)找壓痕線廠家最劃算
- 定制海綿條 找專業(yè)的廠家——深華印材
- 【模切知識(shí)三】細(xì)小邊產(chǎn)品易彎曲變形的成因
- 【模切知識(shí)二】什么導(dǎo)致了壓痕線塑形盒的變
- 多遠(yuǎn)的距離都無法阻止---深華獅普特彈力膠
- 【高效】享受一站式服務(wù) 采購印后2000種刀模
- 【模切知識(shí)一】為什么模切刀版底紙會(huì)經(jīng)常沖
- 深入挖掘刀模中潛藏的秘密
- 斷了,這難道是模切刀的問題?
- 用心塑造 每一條精美直線
- 切什么紙用什么刀,這點(diǎn)你知道嗎?
- 印刷行業(yè)的前景如何?
- 看圖說話-工藝流程 DIY制作刀版
- 盒子難看!原因居然是這樣的....
- 【紙盒印后】解決你成型的疑難雜癥
- 制作刀模,這些你都知道嗎?
- 進(jìn)口刀版彈墊去哪買?深華是個(gè)好選擇 選深華
- 印刷包裝也需要體現(xiàn)特色,選材料很重要
- 2015 刀模海綿條現(xiàn)貨供應(yīng),先到先得哦
- 模切外包新技術(shù)為打擊假冒偽劣注入新動(dòng)力
- 刀模板的主要構(gòu)成是由模切刀和木板組成!
- 你喜歡正品模切刀還是喜歡便宜模切刀?
- 教你如何正確使用和保養(yǎng)各種模切刀
- 如果在模切時(shí)遇到起毛爆邊該如何解決?
- 日本模切刀為什么要比其他的啤刀要貴?
- 如何選擇適合自己的dulee反壓線?
- 海棉條的使用方法
- 盒子難看!原因居然是這樣的....
- 用心塑造 每一條精美直線
- 盒子難看!原因居然是這樣的....
- 進(jìn)口刀版彈墊去哪買?深華是個(gè)好選擇 選深華
- 選購深華專用墊刀海綿
- 紙箱成型機(jī)械好搭檔─深華模切刀
- 刀模板的主要構(gòu)成是由模切刀和木板組成!
- 【好而不貴】墊刀泡棉為你解決模切難題,保
- 刀模用的模切刀那里有,找深華!
- 如何選擇適合自己的dulee反壓線?
- 【警告】網(wǎng)購廣東模切刀,小心掉入低價(jià)陷阱
English


