由于紙包裝具有可回收復(fù)用、不污染環(huán)境的優(yōu)點(diǎn)，在當(dāng)今綠色包裝大潮的沖擊下，人們對(duì)紙包裝的追隨是必然的。在運(yùn)輸包裝中，用瓦楞紙制成的紙箱有取代木箱的趨勢(shì)；用紙制成的多層紙袋，可作為散袋產(chǎn)品（水泥、化工原料）的包裝；用硬紙板制成的復(fù)合罐，可用來(lái)代替某些商品的金屬罐包裝；在銷(xiāo)售包裝中，用紙制成的紙袋和紙板制成的紙盒應(yīng)用非常廣泛，紙制復(fù)合材料的出現(xiàn)拓展了紙材料在銷(xiāo)售包裝中的應(yīng)用范圍。就典型的銷(xiāo)售包裝容器—折疊紙盒而言，不僅廣泛應(yīng)用于藥品、食品、日用百貨、工藝品的包裝，也大量應(yīng)用于飲料、洗滌用品、文教用品、小五金制品的包裝。 

    事實(shí)證明，我國(guó)包裝市場(chǎng)的需求正逐步與歐美標(biāo)準(zhǔn)接軌，因此紙包裝的品種、款式日益增多，并積極發(fā)展中、高檔的精美彩色包裝印刷品，以增加商品的附加值。 

    近年來(lái)，人們已經(jīng)深刻認(rèn)識(shí)到，只有將印前、印刷、印后真正結(jié)合為一體，整個(gè)印刷工業(yè)才能順應(yīng)時(shí)代發(fā)展的要求，健康發(fā)展。 

    模切、壓痕的概念與重要地位 

    許多印刷品，如商標(biāo)、瓶貼、標(biāo)簽等，他們的邊緣常采用弧線(xiàn)或圓角：容器類(lèi)印刷品則因其形狀復(fù)雜又需軋折、切線(xiàn)才能便于成型，因此不能使用一般的切紙機(jī)切出，必須進(jìn)行模切和壓痕加工。 

    模切是用鋼刀片排成模框(或用鋼板雕刻成�？�)，在模切機(jī)上把整張印刷的印刷品軋切成單個(gè)圖形產(chǎn)品的加工工序。 

    壓痕則是利用鋼線(xiàn)在印刷品上軋出痕跡或留下供彎折的槽痕。 

    壓痕與模切是容器類(lèi)印刷品特別是紙盒最常用的印后加工工藝。紙盒成型加工，一般是把模切用的鋼刀和壓痕用的鋼線(xiàn)嵌排在同一塊版面上使模切與壓痕作業(yè)一次完成。 

    模切作為包裝印后成型加工的重要技術(shù)，是決定印刷產(chǎn)品成敗的關(guān)鍵。 

    成型加工質(zhì)量高，便可獲得外觀精美、使用壽命長(zhǎng)的包裝產(chǎn)品：加工質(zhì)量低劣，則會(huì)使包裝印刷產(chǎn)品外觀粗糙，降低使用壽命(例如紙盒等產(chǎn)品由于壓痕線(xiàn)出現(xiàn)裂紋)；甚至造成印刷品報(bào)廢(例如印刷精美的盒、箱，因?yàn)槟Ｇ姓`差而不能成盒、成箱)。     

    模切版制作技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì) 

    1，模切版底板材料 

    除目前國(guó)內(nèi)常使用的多層木膠合板外，國(guó)外還流行使用纖維塑膠板和三文治鋼板。纖維塑膠板的材料為玻璃纖維強(qiáng)化塑膠，即使在溫度和相對(duì)濕度有明顯變化的情況下也不會(huì)發(fā)生明顯的尺寸變化。在制作過(guò)程中，采用計(jì)算機(jī)控制的高壓水噴射切割工藝既保證了加工精度又避免了激光切割開(kāi)槽時(shí)因產(chǎn)生氣體和煙霧所帶來(lái)的環(huán)保問(wèn)題。三文治鋼板上下為鋼板中間采用合成塑料填充料結(jié)構(gòu)與之相配套使用的底模(背襯)版也采用鋼板材料，其優(yōu)點(diǎn)是使用壽命長(zhǎng)、精度高。 

    模切版的壽命主要取決于模切刀的質(zhì)量和換刀次數(shù)。纖維塑膠板和三文治鋼板制作的模切版的換刀次數(shù)分別為多層木膠合板模切版的3倍和6倍。 

    2，底板開(kāi)槽 

    僅僅用了10余年的時(shí)間，我國(guó)的模切版制造業(yè)已經(jīng)從原始的鉛塊排版發(fā)展到今天廣為接受的激光切割制版。模切刀 壓痕條 刀版彈墊 補(bǔ)底紙 膠條 海綿條 補(bǔ)底紙 壓痕模 壓痕線(xiàn)