受紙張纖維、含水量以及紙張彎曲變形等因素的影響，模切刀版上海綿膠條的常規(guī)粘貼方法已經(jīng)不能有效解決模切生產(chǎn)過(guò)程中的散紙、亂紙現(xiàn)象。這方面相信大家都有過(guò)這樣的經(jīng)歷。
      舉一個(gè)例子：一款鐳射卡紙煙包產(chǎn)品，經(jīng)印刷后所有紙張?jiān)趥?cè)規(guī)方向都出現(xiàn)了兩側(cè)向上彎曲變形的情況，同時(shí)紙張較脆。在模切速度為5000張/小時(shí)的條件下，生產(chǎn)過(guò)程中頻繁發(fā)生散紙、亂紙現(xiàn)象（正常情況下凹印，模切速度為6000張/小時(shí)時(shí)也不會(huì)發(fā)生散紙、亂紙的現(xiàn)象），既影響生產(chǎn)效率從而浪費(fèi)時(shí)間，又造成廢品從而增加成本。經(jīng)過(guò)仔細(xì)觀察和初步分析，應(yīng)該是側(cè)規(guī)方向兩側(cè)模切合壓后煙包“抬頭”，撞到了常規(guī)粘貼的海綿膠條邊緣收紙，造成散紙。
      解決方法是，取用幾根海綿膠條粘貼在“燕尾”及“舌頭”的海綿膠條空白處，人為制造出一個(gè)紙張前進(jìn)的“軌道”，平滑疏導(dǎo)“抬頭”煙包，經(jīng)此處理后，模切速度升到5500張/小時(shí)如果也未發(fā)生散紙現(xiàn)象，半小時(shí)后再將模切速度逐漸升到6000張/小時(shí)，然后可以開(kāi)始正常生產(chǎn)。